鑄鐵平板是廣泛用于機(jī)械行業(yè)精密測試、檢驗、劃線的重要工具。為延長鑄鐵平板的使用壽命，保證使用精度，刮研接觸斑點質(zhì)量是鑄鐵平板的一項重要技術(shù)指標(biāo)。

        目前，對刮研接觸斑點的評定認(rèn)為：
       

        一是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命。

        二是防止平板工作表面有小范圍的局部畸變，來保證平板的使用精度。jjg 117-91平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求見下表：

jjg 117-91平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求

上表對接觸斑點的面積（單點面積、單位面積內(nèi)的接觸面積）、刮研深度均未作出具體規(guī)定，導(dǎo)致了對評定刮研接觸斑點的不同見解。

合理的鑄鐵平板刮研接觸斑點可以延長平板的使用壽命，本文就對此進(jìn)行以下探討：

一、磨擦對刮研接觸斑點的磨損速度影響。

由于固體表面較粗糙，兩物體表面總是在個別點上發(fā)生接觸，因此，實際接觸面積比理論接觸面積要小得多。因為實際接觸面小，所以即使在負(fù)荷很小的情況下，也會產(chǎn)生很大的單位壓力。由于表面粗糙度不同，在單位壓力作用下，接觸面的磨損也隨磨擦力的不同而不同。

在單位壓力作用下，重復(fù)磨擦、磨損隨時間的變化曲線如下圖：

曲線所表示的在初期磨損量大，這是由于磨損面不平滑，實際接觸面積小，比壓大所造成的。對于平板來說，使用中平板刮研接觸斑點始終處于初期磨損階段，這是造成刮研接觸斑點磨損主要原因之一。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損曲線（下圖）可以看出，磨損速度v=0.3～0.5m/s的狀態(tài)下，磨損量Zui大，這一段稱為粘著磨損。平板的使用狀態(tài)下，工件在平板上移動速度也正是在這一階段上進(jìn)行工作的，這是造成刮研接觸斑點磨損的原因之二。

另外，平板材料、硬度、環(huán)境以及維護(hù)、保養(yǎng)等因素也會對刮研接觸斑點的磨損產(chǎn)生不同影響。為了研究不同的刮研深度，不同接觸面積確切的磨損狀況，本文以常用的試驗方法，以及收集的資料加以分析探討。

二、刮研深度、刮研接觸斑點面積的測定與平板的使用壽命分析

下表是對常見的河北泊頭鑄鐵平板和外省市鑄鐵平板的測試數(shù)據(jù)：