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1、貨物的技術(shù)指標(biāo)
a)廚房設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和保質(zhì)期限
b)制造工藝和主要材料
c)技術(shù)資料提供范圍
(1)鼓風(fēng)式燃?xì)鉅t安全使用說明書
2、廚房設(shè)備材質(zhì)說明
3、廚房設(shè)備安裝規(guī)范
1、貨物技術(shù)指標(biāo)
(1)廚房設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保質(zhì)期限
a) 工程中設(shè)備采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,詳見材質(zhì)說明
b) 保質(zhì)期一年,終身維修,其結(jié)構(gòu)牢靠堅(jiān)固耐用,防銹性能好
(2)制作工藝及主要材料
a、制作要求
制作流程的操作順先由預(yù)算組根據(jù)工程圖紙和工程清單預(yù)算所需不銹鋼板材及配件,然后下單開料到生產(chǎn)部,生產(chǎn)部再根據(jù)預(yù)算結(jié)果和開料清單用剪床剪切不銹鋼鋼材及轉(zhuǎn)角,剪切和轉(zhuǎn)角均需要精度達(dá)到3%;然后把每塊板材再拿到折彎機(jī)折彎,再從沖床里制作每種不銹鋼設(shè)備制作的要求折彎的角度有45度,90度或28度,所以在折彎成成品時(shí)都是經(jīng)過計(jì)算出來的!而不會(huì)傷及操作人員,并做足安全措施。操作工序到組裝的加工,因?yàn)樗P(guān)系到成品的合格、出廠,所以工廠的焊接人員的焊接水平也要達(dá)到一級(jí)水平,結(jié)合嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),每一件成型設(shè)備都達(dá)到合格要求。
焊接的方法有:a,電弧焊和氬氣保護(hù)焊(不銹鋼材料必須用氬弧焊),焊條需與金屬本身成分相同,透徹的焊接,不能有砂眼,裂縫等缺陷,焊縫必須堅(jiān)固及有韌性。多余的填料必須磨平及磨光至焊接物本身的顏色樣。器具的工作面如工作臺(tái),瀉水板,洗盆等,均需焊接。如器具制造是超過一塊不銹鋼時(shí),兩塊不銹鋼必須碰口連接地焊接,及磨平處理。而不采用補(bǔ)底點(diǎn)焊,再填錫方式。b、所有焊接盡量在工廠內(nèi)處理及在表面處理,花紋磨平磨光處理與原來的不銹鋼一樣,盡量減少焊接,所有需要在工地焊接的設(shè)備必須采用連續(xù)焊及磨平處理光滑,磨平磨光方法將按以下的:“磨平,磨光,表面處理”一節(jié)進(jìn)行。焊線底部并涂以防銹漆處理,以防經(jīng)焊接厚發(fā)生銹蝕。
磨平,磨光,表面處理:所有表面能看見的焊接都適當(dāng)?shù)啬テ?,磨光及做表面處理,如果焊縫由于在焊接時(shí)下沉,則整平及磨光沒有高有低點(diǎn)。在磨平時(shí)為避免不銹鋼過熱使其變色。在工序處理時(shí)先粗后平,再磨光及作Zui后花紋表面處理。
所有由于不銹鋼在加工時(shí)生產(chǎn)加工時(shí)產(chǎn)生的折裂,鋸齒邊等問題都磨平,磨光。在圓角的地方并光滑。所有焊縫在磨平后不出現(xiàn)有重疊現(xiàn)象。器具的表面處理符合no,4表面處理法,里面則Zui低限度為no.2b處理法。不銹鋼在加工時(shí)劃線需要磨平處理。
防銹處理:a、不銹鋼在焊接后為防止氧化腐蝕,作防銹處理,在焊表面需磨光以防銹腐蝕,底部適當(dāng)?shù)啬テ胶笸可辖饘偕珴傻姆冷P涂料并經(jīng)過廚房設(shè)備顧問及監(jiān)理審批。b、當(dāng)焊接鍍鋅框架,盡量在框架鍍鋅前焊接,如果需要焊接鍍鋅框架,則需要焊接后涂上紅但防銹底漆和金屬光澤的面漆。
c、技術(shù)資料的提供范圍
(1)鼓風(fēng)式燃?xì)鉅t安全使用說明書
一、用途
我廠生產(chǎn)的tiancheng系列不銹鋼爐灶設(shè)備使用液化石油氣為燃料,以鼓風(fēng)形式燃燒,熱負(fù)荷為50-250兆焦/小時(shí)。產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)零部件,具有火力迅猛,調(diào)節(jié)方便、噪聲小,耐用美觀等優(yōu)點(diǎn),廣泛適用于酒家、餐廳及各企事業(yè)單位的專業(yè)廚房作蒸、炒、炸、煮等烹調(diào)加工。
二、結(jié)構(gòu)特征及工作工程
結(jié)構(gòu)
tiancheng系列爐灶設(shè)備主要由爐體、爐頭、鼓風(fēng)、供氣、供水等部分組成。爐體由爐架和爐面組成,爐架用角鐵焊接,爐架上鋪厚鐵板及隔熱板;爐面覆蓋進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼304#板(后1.2-1.5),在爐面前沿有去水槽以便于清洗,爐膛內(nèi)砌耐火轉(zhuǎn),爐頭是爐灶的重要部件,液化氣在此混合及燃燒,每個(gè)爐頭都設(shè)有可調(diào)節(jié)的種閥、氣閥及調(diào)風(fēng)閥,并使用低噪音、高風(fēng)壓、大風(fēng)量的e系列風(fēng)機(jī),能使汽化更安全,燃燒更徹底,達(dá)到耗氣少,火力猛,熱效率高的目的。
按爐體、供氣、鼓風(fēng)等部件的結(jié)構(gòu)形式,我廠有多種規(guī)格。
工作過程
液化氣經(jīng)過氣閥進(jìn)爐頭(燃燒室),空氣被鼓風(fēng)機(jī)沿著爐頭四周密布的風(fēng)孔鼓入爐頭后與液化氣混合,并使,之充分混合燃燒,燃燒時(shí)呈淡藍(lán)黃色圓鼓柱狀火焰。
三、分類與主要技術(shù)參數(shù)
種類:根據(jù)爐灶使用功能分為炒爐、大鍋爐、蒸爐、腸粉爐、平頭爐、一爐雙蒸爐、蒸柜等。
炒爐:爐頭的火直接燃燒中小生鐵鍋(爐圈尺寸¢22“-¢16”,即560mm-400mm),適合于炒、溫、煮、煎炸等,是酒樓廚房不可缺少的烹調(diào)設(shè)備。
大鍋爐:是加大的炒爐生鐵鍋約為¢700-¢1000mm,適合于大飯?zhí)檬褂谩?/p>
蒸爐:不銹鋼的蒸代替生鐵鍋,可用于煮食物或煲湯,也可利用產(chǎn)生的蒸汽蒸食物,是蒸、燉、煮不可或缺的設(shè)備。
腸粉爐:蒸腸粉的不銹鋼水代替整鐣,是蒸腸粉的專用灶。
平頭爐:此爐比較矮小、簡(jiǎn)單,特別適合于做湯及鹵水,也是做稀飯的合適設(shè)備。
蒸柜:是改進(jìn)了的蒸爐,上面是盛食物的不銹鋼柜,下面是自動(dòng)進(jìn)水的爐膽,爐頭的火經(jīng)過爐膽產(chǎn)生大量蒸汽進(jìn)入柜內(nèi),達(dá)到蒸燉及食堂蒸飯的理想設(shè)備。
一爐雙蒸:即從蒸柜演變而成,蒸籠代替上面的柜,保持蒸汽多、方便等特點(diǎn),是制作點(diǎn)心及蒸燉較為理想的設(shè)備.
技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 爐頭尺寸 | 耗氣量/小時(shí) | 爐頭數(shù) |
| 炒爐 | 2000*1000*1200(mm) | 4# | 1.7-1.9nm3 | 1 |
| 大鍋爐 | 1200*1100*1200(mm) | 4# | 2.0-2.4nm3 | 1 |
| 蒸鍋 | 1000*1000*1200(mm) | 5# | 2.0-2.4nm3 | 1 |
| 雙頭平頭爐 | 1200*700*500(mm) | 4# | 1.7-1.9nm3 | 2 |
| 蒸柜 | 1200*900*1800(mm) | 5# | 2.0-2.4nm3 | 1 |
爐頭與風(fēng)機(jī)按如下關(guān)系選配:
e6三個(gè)爐頭
e4兩個(gè)爐頭
e2一個(gè)爐頭
與爐頭配套的e型風(fēng)機(jī)的主要參數(shù)
| 型號(hào) | 電壓v | 功率w | 電流kw | 轉(zhuǎn)數(shù)r/min | 風(fēng)量m3/min |
| e2 | 220 | 0.25 | 2.0 | 2800 | 4 |
| e4 | 220 | 0.55 | 3.6 | 2800 | 11 |
| e6 | 220 | 0.75 | 6.2 | 2800 | 18 |
一、 油煙氣的處理
處理爐灶運(yùn)作時(shí)生產(chǎn)的廢棄對(duì)改善廚房工作條件,減少對(duì)環(huán)境的污染有重大意義。本廠對(duì)廢棄的處理有豐富的經(jīng)驗(yàn)及許多成功的例子,本廠根據(jù)客戶廚房的實(shí)際情況及外部環(huán)境,為您油煙的處理:廚房爐灶烹調(diào)過程中,產(chǎn)生大量水蒸汽、油煙,統(tǒng)稱為油煙氣。
油煙氣的排放及處理有列方式:
隔油網(wǎng)煙罩+排煙罩
油煙氣經(jīng)隔油網(wǎng)煙罩過濾后由排氣扇直接抽出廚房外這是Zui簡(jiǎn)單的方案,適用于周圍沒有什么建筑物,不會(huì)污染他人的較為簡(jiǎn)單的廚房。
隔油網(wǎng)煙罩+抽氣風(fēng)柜
此抽氣風(fēng)柜采用進(jìn)口美國產(chǎn)的豬籠抽氣扇,具有抽氣量大、噪音低、少震動(dòng)的特點(diǎn),一般可將油煙抽至40多米的高度,特別適合一些須在樓頂排放的廚房。
排氣出口+水化裝置
在方案1或2排氣出口加水裝置,油煙氣經(jīng)水化后再排放。良好的水化裝置可水化油煙近90%,方案1由于排氣扇排氣力不夠,水化裝置只能在廚房附近,采用抽氣風(fēng)柜的水化裝置,可放在較遠(yuǎn)的地方,此方案比較實(shí)用。
運(yùn)水煙罩
運(yùn)水煙罩是較先進(jìn)的水化裝置。水泵把水加壓后,在煙罩內(nèi)形成霧狀噴淋,與被風(fēng)柜抽上來的油煙氣在煙罩內(nèi)充分接觸,油煙氣被充分接觸,油煙氣被充分洗滌,油煙氣經(jīng)過煙罩的隔水扇分離了所含水分后,被抽走排放。循環(huán)水箱里的水經(jīng)清水稀釋或洗滌劑處理后進(jìn)行循環(huán)使用,此法除油煙比較徹底,對(duì)環(huán)境污染很少,特別適合于較為的廚房使用。由于此方案所需費(fèi)用較大,一般廚房只是在前面方案不能解決問題時(shí)才采用。
二、 操作、維護(hù)及注意事項(xiàng)
存放、搬運(yùn)、使用時(shí)應(yīng)注意防潮、防塵、防劇震。安裝使用地點(diǎn)的環(huán)境溫度不應(yīng)超過50℃,以防接頭泄流及風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣損壞。使用前應(yīng)事先接好地線,并首先檢查使用電壓是否與本機(jī)規(guī)定相符,否則應(yīng)安裝電源穩(wěn)壓器,開爐前先檢查所有閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密。
開爐操作程序如下:
1、點(diǎn)火前先確定爐頭調(diào)節(jié)掣已關(guān);
2、開啟爐具之風(fēng)機(jī)
3、點(diǎn)燃點(diǎn)火器:將火放于火種頭旁,開啟火種之開關(guān)掣,按下安全掣之紅色按鈕直至火種保持燃點(diǎn)為止。
4、開啟爐火之調(diào)節(jié)開關(guān)掣至所需火力,如火中或爐火熄滅,需由程序一之四重新開始;
5、停爐時(shí)應(yīng)先關(guān)閉總氣閥,爐火氣閥,火種閥,后關(guān)閉風(fēng)閥。
6、采用隔離網(wǎng)處理油煙氣時(shí),應(yīng)用堿性洗滌劑熱水每周清洗兩次;
7、使用爐具時(shí)抽氣系統(tǒng)要保持正常操作。
8、爐具如果有一段長時(shí)間不使用時(shí),須關(guān)嚴(yán)各氣閥及風(fēng)閥,重新啟動(dòng)時(shí),須先開風(fēng)閥吹散灶膛內(nèi)殘積氣。
9、如有漏氣想象,請(qǐng)及時(shí)關(guān)閉總氣閥,并立即通知專業(yè)人士到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。蒸柜的使用和維護(hù),除遵守上述規(guī)定外,還應(yīng)注意:
1、開爐時(shí),操作人員切勿將頭對(duì)準(zhǔn)爐門,以免火勢(shì)過猛,火苗從爐內(nèi)噴出傷人
2、嚴(yán)禁缺水時(shí)開爐,以防止燒壞爐鐣。
3、應(yīng)及時(shí)清理進(jìn)水系統(tǒng)的雜物,防止堵塞。
五、常見故障及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因分析 | 排除方法 |
| 爐頭無氣體 | 檢查氣瓶或氣站是否供氣。 爐頭氣閥堵死 | 修復(fù)油箱并按規(guī)定加油站清洗或更換氣閥 |
| 爐頭火力不足 | 檢查爐頭是否結(jié)炭,可能氣閥不暢通。檢查風(fēng)機(jī)是否正常工作 | 及時(shí)清除爐頭結(jié)污,修理或剛換風(fēng)機(jī) |
| 少量漏氣現(xiàn)象 | 點(diǎn)火調(diào)節(jié)閥未關(guān)閉嚴(yán)密?;鸱N調(diào)節(jié)閥為關(guān)閉嚴(yán)密。供氣調(diào)節(jié)閥為關(guān)閉嚴(yán)密。氣閥連接處不嚴(yán)密。氣閥失靈 | 先開啟抽氣系統(tǒng)及鼓風(fēng)和風(fēng)掣,抽盡殘積氣體,再逐一對(duì)所閥進(jìn)行檢查,如果是1、2、3條因未關(guān)閉嚴(yán)密,立即重新關(guān)閉嚴(yán)密,如是4、5條現(xiàn)象,立即關(guān)總閥通知技術(shù)人員進(jìn)行維修 |
| 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)緩慢或不啟動(dòng) | 檢查電源電壓是否過低,機(jī)械部分有否故障,電機(jī)軸承滑油不潔或變硬,電源斷路或單相電容失效。 | 檢查電源電壓。更換軸承潤滑油。檢查或更換電容,檢查并排除 |
3、廚房設(shè)備安裝規(guī)范
一、安裝材料清單
1、鍍鋅板:0.75-1.0mm 進(jìn)口
2、鍍鋅管:1/2-4 國標(biāo)
3、爐用吸頭內(nèi)接、力古、活接、三通:1/2-4 進(jìn)口三昌
4、鐵板:不銹鋼板 進(jìn)口板
5、角鐵l25、l30、l40、l50 國標(biāo)
6、無縫鋼管:1/2-4 國標(biāo)
二、工程安裝規(guī)范
a、具備安裝的條件