風電基礎模板澆筑前，模板雜物應清理干凈，混凝土墊層應澆水潤濕，但基層性能不應有積水。澆筑時，振動器的移動間距應小于50cm，每個振動點的持續(xù)時間為表面浮漿和不下沉的程度。同時，振動器應插入下混凝土5cm，注意整個振動作業(yè)，不要振動模具振動筋，不要與各種埋件、鐵件、止水帶等碰撞。而且是20-30min左右復振，增加混凝土的密實度和均勻性。為了保證混凝土的密室性，應操作振動棒“快插慢拔”，不漏振，不過振。當混凝土澆筑到*后的離邊模板5時cm左右兩側，布管應轉移到側模板上，使混凝土從邊緣向中間澆筑，不得在側模板上聚集浮漿和砂漿。澆筑混凝土每次振搗一段后，用平板振動器壓制振動，用長刮尺按標高刮平，用鐵抹子壓制，用木抹子壓制。

混凝土澆筑完畢后，初凝前應按標高用長刮桿刮平，混凝前應多次人工抹壓，以減少混凝土表面的收縮和開裂。

澆筑完成后，采用蓄熱法進行維護?；炷琳駬v和刮平后，應在*終冷凝前約2小時用塑料薄膜密封，防止混凝土脫水開裂，然后覆蓋保溫材料，有效控制混凝土部位與表面的溫差，混凝土表面與大氣的溫差，將外部溫差控制在25度以內(nèi)，保持不少于一周的濕養(yǎng)護，防止混凝土因溫差應力而產(chǎn)生裂縫。

風電基礎屬于大體積混凝土。大體積混凝土主要用于地下或半地下建筑結構，通常處于潮濕或與水接觸的環(huán)境條件下。因此，除了滿足強度要求外，還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性，有些還需要具有抗沖擊性、抗沖擊性和耐腐蝕性。

大體積混凝土強度等級較高，單位水泥用量大，水化熱和收縮容易造成結構開裂；混凝土開裂的預控應通過優(yōu)化配合比進行。

大體積混凝土由于其水泥水化熱不易迅速流失，部分蓄熱，使溫度升高較大，容易產(chǎn)生溫度引起的裂縫。因此，溫度控制是大體積混凝土施工中*突出的問題。必須處理或解決水泥產(chǎn)生的水化熱引起的混凝土體積變化，以*大限度地提高混凝土裂縫。