系統(tǒng)工藝交出：

1、提前對再生器進行排渣。

2、打開工段煤氣交通閥，關(guān)閉進出工段所有煤氣閥門。

3、按《操作規(guī)程》對系統(tǒng)進行停車。

4、排空終冷塔上下段管程內(nèi)存水（便于塔內(nèi)吹掃）。

5、關(guān)終冷塔與洗苯塔連通閥，分別開兩塔放散，用蒸汽充分吹掃洗苯塔、終冷塔、終冷塔煤氣入口管、洗苯塔煤氣出口管道，待放散汽取樣分析，可燃氣含量低于0.5%后，按圖所示對煤氣管道插盲板（3處），要求盲板及刮墊所有器具充分涂抹黃油。

6、吹掃完畢，排空管路介質(zhì)后，按圖所示，對油管路、氨水噴灑系統(tǒng)插盲板，終冷塔冷凝液出口閥關(guān)閉及煤氣管導(dǎo)淋閥通入少量蒸汽，保證終冷塔、洗苯塔完全與系統(tǒng)隔離。

脫苯塔底部貧油溫度一般在175-185℃，溫度較高。你說流動不暢，洗苯塔清洗公司，能否具體說說流動不暢現(xiàn)象？貴廠是不是塔底熱貧油靠自流經(jīng)過油油換熱器？如果是自流，流動不暢有可能是：1.換熱器通道設(shè)計太小。2.投入換熱器太少，造成塔底液位較高。3.洗油質(zhì)量太差，流動性較差，堵塞換熱器.4.換熱器進出口閥門是否完好。側(cè)線是否采萘需根據(jù)循環(huán)洗油中萘含量決定。一般循環(huán)洗油含萘不高于7%。過高，在洗油溫度過低時，容易造成換熱器等設(shè)備堵塞，也會使洗苯塔堵塞造成阻力上升。側(cè)線采萘管道需加伴熱或者夾套伴熱，溫州洗苯塔清洗，而且在管道上端加裝蒸汽吹掃管線，以便吹掃管道。我廠采萘也未使用，但是如果要采萘，需要控制好萘側(cè)線溫度，根據(jù)萘側(cè)線溫度確定脫苯塔采萘點。

安全注意事項

1、 在檢修前，維修工進行三級安全教育。

2、現(xiàn)場維修工進入現(xiàn)場時需穿戴好防靜電服及防護用品，洗苯塔清洗找哪家，不得穿化纖品內(nèi)衣等進入作業(yè)現(xiàn)場，高處作業(yè)人員需系好安全帶。

3、 嚴(yán)禁攜帶煙火及易產(chǎn)生靜電、火花的鐵制物件進入現(xiàn)場，進入現(xiàn)場后嚴(yán)禁接、機。

4、區(qū)域應(yīng)設(shè)安全警戒線，無關(guān)人員嚴(yán)禁進入警戒線內(nèi)，區(qū)域內(nèi)檢查人員及維修人員數(shù)量以保證需要為宜，洗苯塔清洗多少錢，不得過多。

5、插盲板作業(yè)前需確定管路內(nèi)介質(zhì)排空，設(shè)備和煤氣管路吹掃置換后方可進行。

6、塔內(nèi)作業(yè)人員需佩戴長管呼吸器，塔外必須有兩人進行監(jiān)護，且每隔半分鐘入塔人員與塔外監(jiān)護人員需進行通話；進塔人員需交替進行作業(yè)，如感覺身體不適，立即出塔（要求十五分鐘輪換入塔作業(yè)人員）。

7、開人孔后需對洗苯塔內(nèi)部進行冷卻，待洗苯塔內(nèi)部溫度恢復(fù)到常溫后對塔內(nèi)進行可燃氣體分析，待氣體分析合格后，檢修人員方可進入且需每隔一小時分析一次可燃氣體。

8、在清理塔內(nèi)填料層時，不銹鋼波紋填料板禁止碰撞洗苯塔內(nèi)壁及相互碰撞，同時作業(yè)不得在塔內(nèi)敲擊，以免產(chǎn)生火花。

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