玻璃纖維的主要用途

主要用途：

   SMC用無捻粗紗

  SMC也叫作片狀模塑料，在生活中的應(yīng)用處處可見，像是我們熟知的汽車配件、浴缸還有各種座椅中都用上了SMC無捻粗紗。在生產(chǎn)中，對于SMC用無捻粗紗的要求有很多，一定要保證短切性良好，良好的抗靜電性，毛絲較少這樣才能保證制得的SMC片材合格。對于著色的SMC來說，對，無捻粗紗的要求要不一樣了，它必要要保證在顏料含量的樹脂中容易浸透。通常人們常見的SMC無捻粗紗為2400tex，同時(shí)也有少數(shù)情況是4800tex。

玻璃纖維的主要用途

主要用途：

   噴射用無捻粗紗

   無捻粗紗在玻璃鋼噴射成型工藝中，必須具備一下幾點(diǎn)性能：

   1.在生產(chǎn)中由于需要連續(xù)切割，所以必須保證在切割時(shí)產(chǎn)生的靜電少，這就要求具有良好的切割性。

   2.切割過后，盡可能保證多產(chǎn)生原絲，所以保證成絲效率要高。無捻粗紗切割后分散成原絲的效率較高。

  3.短切過后，因要保證原絲可以全部覆蓋在模具上，PP蜂窩管擠出機(jī)，所以原絲一定要有很好的覆膜性。

   4.因要求容易被輥平以碾出氣泡，要求樹脂特迅速的浸透。

  5.由于各種噴qiang型號不同，為了適合不同噴qiang，PP蜂窩管擠出機(jī)哪家好，保證原絲粗細(xì)適中。

玻纖增強(qiáng)PP的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

 1. 玻纖增強(qiáng)以后，玻纖是耐高溫材料，因此，增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。

 2.玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多，PP蜂窩管擠出機(jī)生產(chǎn)廠家，剛性也大大提高。      

 3. 玻纖增強(qiáng)以后，PP塑料不會應(yīng)力開裂，同時(shí)，PP的抗沖性能提高很多。

 4. 玻纖增強(qiáng)以后，玻纖是高強(qiáng)度材料，從而也大提了PP的強(qiáng)度，如：拉伸強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，提高很多。

 5.玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖和其它助劑的加入，PP塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得困難。

缺點(diǎn)：

 1. 玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，PP不加玻纖前是透明，都會變成不透明的。

 2 .玻纖增強(qiáng)以后，PP的韌性降低，而脆性增加 。

 3 .玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，PP的熔融粘度增大，流動性變差，注塑壓力比不加玻纖的要增加很多。

 4.玻纖增強(qiáng)以后，PP蜂窩管擠出機(jī)廠商，由于玻纖的加入，PP材料流動性差，增強(qiáng)塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃。

 5.玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖和助劑的加入，PP的吸濕性能大加強(qiáng)，原來純塑料不吸水的也會變得吸水，因此，注塑時(shí)都要進(jìn)烘干。

 6.玻纖增強(qiáng)以后，在注塑過程中，玻纖能進(jìn)入塑料制品的表面，使得制品表面變得很粗糙，斑斑點(diǎn)點(diǎn)。為了取得較高的表面質(zhì)量，好注塑時(shí)使用模溫機(jī)加熱模具，使得塑料高分子進(jìn)入制品表面，但不能達(dá)到純塑料的外觀質(zhì)量。 

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