線切割刻度盤運(yùn)用電腦分度、電泳工藝生產(chǎn)的高新產(chǎn)品，具有平整、清晰、耐磨、使用周期長等特點(diǎn)，克服以前光刻工藝模糊、不均勻、使用時(shí)間短等不足。歡迎各企業(yè)用戶定購。

     刻度盤表面化學(xué)蝕刻圖案文字的工藝原理，是以特制的阻蝕層將表面不被蝕刻的部分遮蓋，屏蔽酸液，使酸液只能接觸要蝕除部分的表面，從面達(dá)到蝕刻花紋圖案和文字的目的，細(xì)分又分為陽版蝕刻和陰版蝕刻，陽版蝕刻是將要加工的圖案花紋留下，而將其余的大面全部蝕除，這樣花紋圖案即凸出表面而呈現(xiàn)微浮雕效果。陰版蝕刻正好相反，是將要花紋圖案部分蝕除使其凹陷而達(dá)到蝕刻裝飾目的。
刻度盤蝕刻工藝
    蝕刻工藝路線一般由以下部份依次組成：表面凈化處理，制作阻蝕層，蝕刻，去除阻蝕層，上漆裝飾等。
   刻度盤是45號(hào)鋼或45號(hào)鋼管制作,過程中，一般表面都加封一層保護(hù)性油酯，而要使阻蝕層能良好地附著，必須將油脂層除去，除油過程依制作的不同要求可用電解除油，汽油或氯化溶劑擦拭，堿+表面活性劑熱煮等方式去除，其中以陰陽極混合電解除油產(chǎn)效果，以溶劑擦拭除油后表面會(huì)殘存微量油脂，以電解或堿煮的方式進(jìn)一步去除殘油以保證阻蝕層良好附著，除油的好壞直接影響后部加工過程及成品質(zhì)量。
   除完油后，在鋼件表面制作阻蝕層，其做法一般可分為三種，一種作法為不干膠刻圖做為阻蝕層，用電腦將不干膠刻繪出圖案文字，將刻好圖案的不干膠粘帖于不銹鋼表面上，手工去除要蝕除部分的不干膠，讓金屬表面露出，以沒去除的不干膠做為阻蝕層。這種方式較適合加工圖案簡單或文字不多的，要求不是很高的場合，其操作簡單，不用太多專業(yè)技能，加工成本亦較低。但對于圖案復(fù)雜，文字很多或蝕刻要求較高的場合，由于其工藝限制，加工成本徒增且很難達(dá)到精度要求。第二種方法是以絲網(wǎng)印刷方式制作阻蝕層，即絲印抗蝕刻油墨，用油墨將不蝕刻部分遮蓋，以達(dá)到屏蔽酸液的目的，這種方式比較適合用于精度要求不太高且同一圖安加工批量較大的蝕刻做業(yè)，其優(yōu)點(diǎn)是加工速度快，成本低，圖文邊緣易整齊，適合批量加工。不足之處是需要絲印技能，要求印后盡量沒有針孔或蹭色，如出現(xiàn)大量針孔可有蹭色現(xiàn)象，需返工重印。因在印刷前要制作絲網(wǎng)版，不適合單版批量少的做業(yè)。第三種方式是光刻制作阻蝕層，以特種感光油墨覆蓋不銹鋼表面，通過照像曬版，顯影，定影等工序在不銹鋼表面形成抗蝕涂層，其優(yōu)點(diǎn)是圖案精度高，可以做到零誤差，即與設(shè)計(jì)出的圖案完全吻合，是要求加工精度高及板間精準(zhǔn)對圖的做業(yè)的加工方式，對小批量做業(yè)，由于省去了絲網(wǎng)制版操作，成本較絲印為低。不足之處是需要專用絲印及曬版設(shè)備及較高的專業(yè)技能，且對同一圖案批量較大的做業(yè)，其做業(yè)速度明顯較絲網(wǎng)印刷低，從而使整體做業(yè)成本增加。
    以上是制作阻蝕層的常用方法，做業(yè)時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況選用其中的一種或多種合用，以達(dá)到事半功倍的目的。
    陰蝕層做好后就可進(jìn)入蝕刻工序，蝕刻又可分為手工擦拭蝕刻，手工潑澆蝕刻，搖床蝕刻，機(jī)械潑澆蝕刻，熱壓噴淋蝕刻，搖擺噴淋蝕刻等，手要擦拭和潑澆蝕刻，是將酸蝕液（如王水，次氯酸鈉，過氧化氫，三氯化鐵，硝酸鐵等的酸性溶液）以擦拭或人工潑澆的方式涂（潑）于待蝕刻表面，使露出的金屬表面溶蝕，以離子形式進(jìn)入溶液，從而達(dá)到蝕刻的目的，其優(yōu)點(diǎn)是加工靈活，不受場地和被蝕物形狀的限制，不足之處是勞動(dòng)強(qiáng)度大（特別是大量加工時(shí)），空氣污染嚴(yán)重，易造成人體傷害，精度不高，蝕刻均勻性難以掌握，易出流痕。搖床蝕刻是手工蝕刻的改進(jìn)，即以電機(jī)拖帶蝕刻槽搖擺，而達(dá)到使酸與金屬表面接觸處換液的目的完成蝕刻做業(yè)，改進(jìn)之處只在于減少了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和人與酸液接觸的次數(shù)。而如王水，過氧化氫等與不銹鋼反應(yīng)激烈的酸液不宜用搖擺床，否則會(huì)由于溫升無法控制酸液暴沸（爆炸）飛濺而出現(xiàn)危險(xiǎn).機(jī)械潑澆式蝕刻目前主要于用特種作業(yè)，如燙金模版加工時(shí)，配合甲脒與硫脲的阻蝕做用與機(jī)械沖壓，借物理學(xué)與熱力學(xué)的原理，達(dá)到深度蝕刻陽版圖案，且以適當(dāng)?shù)钠露缺ＷC圖文在應(yīng)用過程中可承受足夠的壓力。噴淋蝕刻是目前蝕刻較為理想的蝕刻方式，其原理是以機(jī)械泵將加熱的蝕刻液加壓后均勻地噴于不銹鋼表面，借助噴壓及時(shí)去除蝕刻產(chǎn)物阻檔層，使蝕刻能順利進(jìn)行，而加熱的蝕刻液可保證蝕刻做業(yè)的正常快速，一般酸液都是在蝕刻機(jī)內(nèi)做業(yè)，空氣污染少，反應(yīng)溫合易控，蝕刻面均勻干凈，300系列不銹鋼可以達(dá)到蝕刻后表面潔白均勻的裝飾效果。不足之處是要用專業(yè)的蝕刻機(jī)，對蝕刻工員作業(yè)技能要求高，一般只能做平板蝕刻，（除特別加工不連續(xù)的機(jī)器可專用于成形品）。
       經(jīng)蝕刻做業(yè)后，金屬表面裸露部分被充分溶蝕，形成凹陷，表面有阻蝕層的部分凸起，從面形成裝飾花紋，下一步即是將阻蝕層去除，使整體金屬表面全部顯露出來，對不干膠阻蝕層來說，只是人工將不干膠層扯掉即可，對于絲網(wǎng)印刷的圖案，可根據(jù)絲印圖層的本體屬性選用有機(jī)溶劑或堿水去除，對光刻阻蝕層，可以火堿的熱水溶液煮除。
      阻蝕層去除后，蝕刻工作即告完成，后部可依客戶要求進(jìn)一步加工，如一般用于標(biāo)牌加工時(shí)，蝕刻完要進(jìn)行填漆工作，以注射器將漆填于需要填漆處，漆干后以木炭或有機(jī)溶劑除去多余的漆，噴涂或不噴罩光漆。后清面包裝。

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