耐磨鋼棒技術(shù)參數(shù)棒磨機(jī)磨棒直徑100mm  110mm 120mm 130mm 140mm150mm鋼棒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)棒磨機(jī)磨棒直徑100mm  110mm 120mm 130mm 140mm150mm鋼棒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)棒磨機(jī)磨棒直徑100mm  110mm 120mm 130mm 140mm150mm鋼棒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)棒磨機(jī)磨棒直徑100mm  110mm 120mm 130mm 140mm150mm鋼棒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)棒磨機(jī)磨棒直徑100mm  110mm 120mm 130mm 140mm150mm鋼棒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)棒磨機(jī)磨棒直徑100mm  110mm 120mm 130mm140mm150mm鋼

棒 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)棒磨機(jī)磨棒直徑100mm  110mm 120mm130mm 140mm150mm鋼棒 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)棒磨機(jī)磨棒直徑100mm  110mm 120mm 130mm140mm150mm鋼棒 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)棒磨機(jī)磨棒直徑100mm  110mm 120mm 130mm 140mm150mm鋼棒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)棒磨機(jī)磨棒直徑100mm  110mm 120mm 130mm 140mm150mm鋼棒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)棒磨機(jī)磨棒直徑100mm  110mm 120mm 130mm 140mm150mm鋼棒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)棒磨機(jī)磨棒直徑100mm  110mm 120mm 130mm 140mm150mm鋼棒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)棒磨機(jī)磨棒直徑100mm  110mm 120mm 130mm 140mm150mm鋼棒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)棒磨機(jī)磨棒直徑100mm  110mm 120mm 130mm 140mm150mm鋼棒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)棒磨機(jī)磨棒直徑100mm  110mm 120mm 130mm 140mm150mm鋼棒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)棒磨機(jī)磨棒直徑100mm  110mm 120mm 130mm 140mm150mm鋼棒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.直徑：￠40-120mm偏差符合GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)

2.配磨比例：3：4：3（注意：初次裝磨不可把棒全部加進(jìn)去，詳細(xì)情況我司中標(biāo)供貨后可到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，且每臺(tái)磨機(jī)中直徑的鋼棒需額外多采購(gòu)約總棒量的20%作為后續(xù)加棒時(shí)用）

3.長(zhǎng)度：定尺5850mm 偏差+ -10mm（解釋：鋼棒長(zhǎng)度比磨機(jī)內(nèi)徑長(zhǎng)度短150mm為尺寸，過長(zhǎng)裝不進(jìn)去，過短則會(huì)導(dǎo)致亂棒）

4.不直度：3mm/m

5.深加工工藝：調(diào)質(zhì)熱處理

6.硬度：HRC50-60（硬度是可控的，可根據(jù)客戶要求調(diào)整硬度范圍）

7.原材料：60Mn/65Mn/40CR/42COMO/45號(hào)鋼（符合GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)）

8.檢測(cè)項(xiàng)目：①成分②表面③硬度④不直度⑤直徑⑥長(zhǎng)度

目前鋼棒市場(chǎng)出現(xiàn)的鋼棒問題：
　　1、磨耗很高：很多廠家都是使用的熱軋的圓鋼，而圓鋼的硬度也就在18-20度左右，熱軋后的圓鋼硬度在18-20，相對(duì)于磨機(jī)的襯板等高硬度磨機(jī)配件，磨機(jī)配制的磨棒硬度低，從而導(dǎo)致鋼棒耗用量非常大，同時(shí)間接導(dǎo)致磁選環(huán)節(jié)任務(wù)重、成本高，甚至影響了產(chǎn)品質(zhì)量 。 
　　2、使用熱軋圓鋼容易生成兩頭尖細(xì)：鋼棒兩頭尖細(xì)是多方面原因造成的，主要還是因?yàn)榘裟C(jī)鋼棒的兩頭和物料接觸機(jī)率和面積都大于中間部位，導(dǎo)致兩頭有效研磨時(shí)間要長(zhǎng)于中間，一旦兩頭和中間的比例出現(xiàn)肉眼能看出的明顯差別，這根鋼棒我們就稱之為“失效”了，
因?yàn)樗谀C(jī)里面已經(jīng)起不到***研磨作用，其主要原因還是鋼棒的硬度太低，鋼棒的工作原理就是棒與棒之間線與線之間的摩擦，兩頭變尖以后鋼棒就失去了其應(yīng)該起到的作用，縮短了線與線之間的摩擦長(zhǎng)度而造成產(chǎn)量下降，粒度不均勻現(xiàn)象。
　　3、斷棒：主要原因是材料內(nèi)部疏松。鋼廠鋼坯澆鑄的溫度和拉坯的速比是鋼坯內(nèi)部疏松的主要原因，小鋼廠控制不好這一點(diǎn)，只有特大型鋼廠才能達(dá)到內(nèi)部的技術(shù)要求，尤其是大直徑的鋼棒，大部分鋼廠因受設(shè)備和技術(shù)條件的限制，鋼坯雖然能

完成造型，但壓縮比小，組織粗大，即組織不嚴(yán)密。加之圓鋼出廠時(shí)未解除其內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力，要達(dá)到磨棒材質(zhì)的要求，必須把里面的內(nèi)應(yīng)力給解除掉才能防止斷棒，因此要選擇有實(shí)力的特鋼廠才能夠解決上述問題。
　　4、彎棒：彎棒的主要原因是磨棒硬度低，比較軟，當(dāng)在磨機(jī)里受到內(nèi)部沖擊力等外力時(shí)，很容易就會(huì)出現(xiàn)彎曲。一旦有一根棒彎曲，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)磨機(jī)里面鋼棒的平行排列順序被打亂（鋼棒在磨機(jī)里面是平行運(yùn)行，物料進(jìn)入其中間縫隙時(shí)被研磨成小顆?；蛘叻蹱钶p則導(dǎo)致鋼棒亂序后磨機(jī)生產(chǎn)效率低下，重則導(dǎo)致鋼棒被甩出磨機(jī)，威脅工作人員安全以及損壞磨機(jī)以及其它生產(chǎn)設(shè)備，導(dǎo)致停機(jī)處理。
　5、產(chǎn)品的純度受到影響，由于鋼棒的不耐磨，過多的鐵成分在產(chǎn)品中，增加了磁選的成本，還大大降低了產(chǎn)品的純度，使得產(chǎn)品的質(zhì)量受到大大的降低。