移印機(jī)移印的操作過程

擁有傳統(tǒng)式油盤的移印機(jī)款，印刷過程都會包括以下5個基本步驟：

第1步：油墨填滿油盤

   開首，在油盤上的鋼板會自動被油墨填滿，接著，刮刀會把多余的油墨刮去，只剩下油墨在蝕刻的表面上(亦即印刷圖案)。很多移印機(jī)都備有獨(dú)立的油盤和刮刀，操作原理就像絲印機(jī)的膠刮一樣。移印所用的油墨與絲印的溶劑型油墨相似，唯一不同的就是移印油墨有較高的色素成份，能提供更佳透明度及黏性，令油墨更容易附在印刷物上。當(dāng)鋼板被刮去多余油墨后，由于溶劑逐漸揮發(fā)，油墨濃度及黏性變得越來越高，使油墨更易黏在膠頭上。

第2步：膠頭黏上油墨

    當(dāng)位于鋼板上的膠頭下壓，油墨就隨即黏上。因?yàn)橛湍兊酶じ鼭猓椅鶚渲z頭擁有很大的張力，油墨能輕易從鋼板移到膠頭上。在改良時期的移印機(jī)中，鋼板的深度嘗試增加，想從而增加黏上的油墨，也就是說增加印在印刷物上的油墨?？墒沁@概念其實(shí)是錯誤的。因?yàn)槔碚撋夏z頭是可以在油盤黏上的油墨，但實(shí)際上，某部份油墨已在油盤上揮發(fā)了，所以Zui后只有少部份的油墨給黏上。換句話說，增加油盤深度，并不能大幅度增加黏上的油墨。

第3步：膠頭移至印刷物上

    黏了油墨的膠頭會離開油盤垂直上升，然后再橫移至印刷物上方。在這時，油墨只是輕輕地黏在膠頭上，處于容易抹去，但不會滴下來的情況之間。這些油墨外表的溶劑再度揮發(fā)，同時，內(nèi)里的溶劑漸漸移至膠頭方向，令油墨開始脫離膠頭

第4步：油墨脫離膠頭

    膠頭壓在印刷物上，把油墨印上。雖然膠頭能準(zhǔn)確地印在產(chǎn)品上，但膠頭會被設(shè)計為在印刷物上滾動，而不是平面的壓在物件上。另外，一個設(shè)計優(yōu)良的膠頭是不會在與物件接觸時產(chǎn)生空隙的。因?yàn)槿艄锌障?，就會讓空氣隔著，阻礙了油墨印上物件。

第5步：膠頭移開

  印刷完畢，膠頭會升起，再變回原來的形狀。就如第3步所指，當(dāng)膠頭壓在印刷物上時，油墨與印刷物黏力較強(qiáng)，所以油墨會全部印在印刷物上。清潔的膠頭再黏上油墨，進(jìn)行下一次的印刷。整個印刷過程繼續(xù)循關(guān)于是否多個顏色的工件必須用多色機(jī)一次性印刷的問題不一定，必須依工件和印刷套色的具體情況判定。如工件無定位或定位不佳；如印刷四原色為基礎(chǔ)的套色，且對色差要求很高，建議使用多色機(jī)型做一次印刷成型。如工件定位性良好，可用單色機(jī)作多色套印即可勝任各類產(chǎn)品均可移印。

移印機(jī)是一種印刷設(shè)備， 適用于塑膠、玩具、玻璃、金屬、陶瓷、電子、ic封等。移印是一種間接的可凹膠頭印刷技術(shù)，目前已成為各種物體表面印刷和裝飾的一種主要方法。

移印機(jī)的操作
于蝕刻板（鋼板）上涂油墨的方法：于蝕刻板上涂油墨的方法有很多。
首先將油墨噴涂在蝕刻板上，然后用一把可伸縮刮刀將多余的油墨刮掉。這時，留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面，而后膠頭下降到蝕刻板上，吸上油墨。
吸油墨與印產(chǎn)品：膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升，此時，這層油墨又揮發(fā)一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結(jié)合。膠頭的造型要能產(chǎn)生一個滾壓動作，以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。
在出產(chǎn)過程中油墨和膠頭的配合Zui理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉(zhuǎn)印到被印物體上，在出產(chǎn)過程中（接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上）膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。假如從蝕刻板到轉(zhuǎn)印膠頭，到基質(zhì)的整個過程中，揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡狀態(tài)，那么才算是進(jìn)行了成功的印刷。假如蒸發(fā)太快，油墨被吸收前就已干涸。假如蒸發(fā)太慢，油墨表面尚未形成膠狀，不易使膠頭和基質(zhì)附著。

移印機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
·微電腦控制，功能實(shí)用，操作簡便。
·架構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)鋁合金，質(zhì)輕堅固耐用。
·獨(dú)立的膠頭上下行程和速度調(diào)節(jié)便于定位。
·全部采用品牌氣動元件，設(shè)有自動計數(shù)器。
·鋼板尺寸：100*100mm、100*150mm、100*200mm。
·機(jī)型色調(diào)節(jié)有單色、雙色、四色、六色可供您選擇。
·亦可為個別客戶訂做移印系統(tǒng)，以適合生產(chǎn)需求。

移印機(jī)的新技術(shù)
移印機(jī)向著自動化方向發(fā)展是業(yè)內(nèi)的共識。這是提高生產(chǎn)效率、降低成本的必要出路，也是移印技術(shù)從勞動密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的必然要求。
目前，自動化程度高的移印機(jī)比較普遍的是轉(zhuǎn)盤式輸送的移印機(jī)，其印刷過程是完全自動化的。受自動化程度的影響，絕大多數(shù)企業(yè)在考慮印刷過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題方面的對策仍有不完善的地方，即使這樣的移印機(jī)，要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰(zhàn)。
通用的全自動移印機(jī)比較少見，但以特定產(chǎn)品為對象的全自動移印機(jī)還是有很多的驚喜。例如，印刷cd光盤的全自動移印機(jī)、印刷酒瓶蓋的全自動移印機(jī)等。移印機(jī)的自動化實(shí)質(zhì)上意味著產(chǎn)品輸送的自動化，至于移印印刷部分則變化很小。各種新技術(shù)信息開闊了我們的眼界，其它印刷技術(shù)的滲入，讓我們產(chǎn)生新的靈感，客戶的要求將激發(fā)印刷機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的激情。
清洗裝置移印機(jī)
國外較早在移印機(jī)上加裝了膠頭清洗裝置，改善了印刷質(zhì)量。在印刷過程中，由于膠頭表面的油墨不可能完全轉(zhuǎn)移到印刷品上，樹脂殘存的油墨會逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣，引起清晰度的下降。解決這個問題有兩個辦法，一個是改善膠頭的脫墨能力，另一個是加裝膠頭清洗裝置。膠頭清洗裝置的特點(diǎn)是在移印膠頭退回過程中比普通的移印機(jī)多了一個在膠紙上面印刷的動作，其表面殘余的油墨會被清除。
對于多色印刷，加裝清洗裝置對套印的準(zhǔn)確性的改善是顯而易見的。如果多色套印涉及網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制，那么，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的現(xiàn)象會得到明顯的遏制。目前國內(nèi)的移印機(jī)已經(jīng)向全自動方向發(fā)展，膠頭清洗功能已經(jīng)普及，可以和廠家說明。移印技術(shù)是不太精細(xì)的特種印刷技術(shù)，不需要過于看重印刷過程的細(xì)節(jié)。
高精密移印機(jī)
傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式移印機(jī)，其生產(chǎn)效率要高一些，但套印精度要差一些，不要說精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)印刷完成不了，就是要求稍微高一點(diǎn)的色塊套印也是不容易的。這與其自身的結(jié)構(gòu)缺陷有關(guān)。2003年，日本一家移印機(jī)制造企業(yè)率先推出了1臺新型四色移印機(jī)，這種多色移印機(jī)的運(yùn)動形式和傳統(tǒng)的多色移印機(jī)結(jié)構(gòu)截然不同，它由圍繞中心軸轉(zhuǎn)動的四組膠頭系統(tǒng)構(gòu)成印刷裝置，每印一次轉(zhuǎn)動90度，由圍繞另一個回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動的四組印版系統(tǒng)構(gòu)成供墨裝置，每印刷一次也轉(zhuǎn)動90度，每一組膠頭只和固定的印版接觸，套印非常準(zhǔn)確。這種移印機(jī)使用兩個精密旋轉(zhuǎn)氣缸，分別控制膠頭系統(tǒng)和印版系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊密，動作協(xié)調(diào)，幾乎沒有機(jī)構(gòu)加工的部件，所以套印效果很好。

移印機(jī)的競爭力
現(xiàn)在用移印機(jī)印刷商品說明、商標(biāo)等圖樣的廠家越來越多了，究竟他們?yōu)槭裁丛敢膺x擇移印機(jī)來作為自己的選擇的，究竟移印機(jī)的競爭力在哪里呢？
其實(shí)，移印機(jī)確實(shí)具有許多同類印刷器材所沒有的優(yōu)勢。首先，一臺移印機(jī)Zui多可以做12個套色稱之為多色套印，可以一次性將產(chǎn)品全部印出，這樣就既提高了效率又節(jié)省了金錢，即使是剛剛建廠的小廠商也能負(fù)擔(dān)得起這部分費(fèi)用，相比之下，同類產(chǎn)品絲印機(jī)的多色套印就顯得價格高昂了。其次，相比絲印機(jī)的特性來說，移印機(jī)的墨層很薄，這就意味著很容易在任何產(chǎn)品的表面留下痕跡，無論是平面、曲面還是波浪面，都可以完美復(fù)制印刷圖樣，但是絲印機(jī)在這方面就顯得很復(fù)雜了，平面絲印機(jī)只能印刷平面，如果要印刷曲面和波浪面就要應(yīng)用另一臺曲面絲印機(jī)了。而且，移印機(jī)具有非常好的色彩表現(xiàn)力和印刷適應(yīng)性，雖然絲印技術(shù)印刷出的圖樣立體感強(qiáng)，用手摸都能感覺出凹凸不平的實(shí)感，但是如果要比印刷的的產(chǎn)品種類，移印機(jī)可以稱得上是的，無論是塑料還是金屬，無論是體育用品還是玻璃制品，對于移印機(jī)來說都是小菜一碟。正是移印機(jī)的這種高性能，低價格的特點(diǎn)，才完全適應(yīng)了這個商品化高度發(fā)展的物質(zhì)社會，才成為當(dāng)代廠商的，像是寧波移印機(jī)和上海移印機(jī)都是移印機(jī)的生產(chǎn)大省，為整個社會輸送高效率機(jī)械。

移印機(jī)的使用工藝
移印機(jī)技術(shù)自問世以來，特別是在進(jìn)入以后，就以它明顯的優(yōu)勢受到越來越多企業(yè)的關(guān)注。它與絲印技術(shù)相結(jié)合，共同開拓了印刷市場的新局面。從傳統(tǒng)的勞動密集型，逐漸向技術(shù)密集型邁進(jìn)。這是適應(yīng)世界發(fā)展的一種趨勢。目前，移印機(jī)的移印工藝也在不斷地提升和完善著。
油墨對于移印技術(shù)來說是至關(guān)重要的。如今，封閉式油墨的出現(xiàn)，可以說是移印機(jī)移印技術(shù)的一個新進(jìn)展。首先，它節(jié)能、環(huán)保，因?yàn)樗?jié)省了油墨量，與此同時工作者也享受到了更加衛(wèi)生舒適的環(huán)境。其次，它還省時省力，由于油墨長期穩(wěn)定的粘度，使其免去了印刷后清洗墨盒、刮墨刀的麻煩。另外，在進(jìn)行大批量生產(chǎn)運(yùn)作時，采用封閉式油墨是再適合不過了。它綜合考慮到了工作人員使用中的更多因素，使得生產(chǎn)效率和質(zhì)量都有了進(jìn)一步的提高。
目前移印工藝也在向更新的領(lǐng)域邁進(jìn)。為了更有效地投入生產(chǎn)，移印技術(shù)正逐步地完成聯(lián)機(jī)生產(chǎn)，將移印機(jī)與整個生產(chǎn)和運(yùn)作有機(jī)地結(jié)合起來，形成完整統(tǒng)一的環(huán)節(jié)。目前移印技術(shù)正逐步走向印刷的自動化，高精密的系統(tǒng)不僅通過了印刷的質(zhì)量即精準(zhǔn)度，更是適應(yīng)了大批量生產(chǎn)的需求。另外，移印的印刷技術(shù)正逐步和生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品消耗及維護(hù)等形成一個完整的部分。