數(shù)控鉆銑床xk713的詳細(xì)描述：
    機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

本機(jī)臺(tái)采用先進(jìn)的、高科技的設(shè)計(jì)理念及高質(zhì)量、模塊化零件,擅長(zhǎng)于3d模具成型加工、適合航空、汽車(chē)零件、電極制作、電子、計(jì)算機(jī)等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學(xué)儀器等緊密組件之制造加工。機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述如下:

01、鑄件:對(duì)鑄件進(jìn)行有限元素分析(fga),以得化的機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu),鑄件具高鋼性和高強(qiáng)度。

02、主軸Zui高轉(zhuǎn)速為6000rpm(標(biāo)準(zhǔn))8000rpm-10000rpm(選配),兩種形式皆可連續(xù)24小時(shí)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。

03、主軸采用ac伺服主電機(jī),輸出扭矩大、傳動(dòng)靈敏度高。三軸采用ac伺服電機(jī)；具有間隙自補(bǔ)償功能,提高了定位精度。

04、主軸采用氣動(dòng)松刀,蝶簧拉緊自動(dòng)拉刀裝置;整管式主軸結(jié)構(gòu)配置p4級(jí)高精密度軸承,主軸定位及刀柄自動(dòng)夾緊準(zhǔn)確可靠。

05、三軸導(dǎo)軌采用淬硬表面加耐磨滑動(dòng)導(dǎo)軌副,切削抗振性好。

06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿,它與進(jìn)給伺服電機(jī)直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點(diǎn)。

07、簡(jiǎn)化刀庫(kù)構(gòu)造,換刀時(shí)氣動(dòng)換刀按鈕,選擇以位置定位,縮短刀具移動(dòng)距離;主軸向z軸方向移動(dòng),此方式可以簡(jiǎn)化換刀系統(tǒng),并縮短交換時(shí)間,提高加工效率。

08、內(nèi)建式吹裝置可保持刀具清潔。

09、機(jī)器采用激光干涉儀精度校正,在交貨前均經(jīng)精密測(cè)試,定位和重復(fù)定位精度

高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強(qiáng)、切削抗振性好。

10、控制系統(tǒng)可以選用fanuc 0i matemd、fanuc 0imd、fanucomc、mitsubishi64m、dima dimb、華中數(shù)控、廣州數(shù)控中的任一種。

11、三軸外側(cè)采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩,兩主軸頭之間采用卷廉防護(hù)。

12、潤(rùn)滑系統(tǒng)：主軸前軸承采用進(jìn)口高速潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑,主軸箱內(nèi)齒輪及軸承通過(guò)擺線(xiàn)潤(rùn)滑泵進(jìn)行稀油潤(rùn)滑,各導(dǎo)軌副及絲杠支承軸采用稀油潤(rùn)滑,通過(guò)集中自動(dòng)潤(rùn)滑站進(jìn)行自動(dòng)間隙潤(rùn)滑。

13、采用進(jìn)口旋轉(zhuǎn)接頭,使切削液可靠地經(jīng)過(guò)主軸中心,潤(rùn)滑冷卻采用外循環(huán)恒溫自動(dòng)控制,能有效控制主軸溫升及回轉(zhuǎn)精度。

14、機(jī)器采用全罩式保護(hù)罩,機(jī)床整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀,并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。

 

工作臺(tái)

工作臺(tái)尺寸

mm×mm

850×320

工作臺(tái)t型槽

個(gè)×mm

3×18

工作臺(tái)Zui大承重

kg

450

行程

工作臺(tái)左右行程(x向)

mm

500

工作臺(tái)前后行程(y向)

mm

300

主軸箱上下行程(z向)

mm

360

主軸

主軸中心線(xiàn)距立柱導(dǎo)軌平面距離

mm

300

主軸端面距工作臺(tái)面Zui大距離

mm

  100-510

主電機(jī)功率

kw

3

主軸轉(zhuǎn)速范圍

r/min

6000

主軸錐孔

/

bt40

主軸內(nèi)軸承數(shù)量

付

5

進(jìn)

給

　快速移動(dòng)速度（x/y/z）

m/min

x/y:12  z:8

切削進(jìn)給速度

m/min

6

驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接方式

/

直聯(lián)

主電機(jī)與主軸的傳動(dòng)

/

采用同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)比例1:1

刀庫(kù)

刀庫(kù)形式

/

氣動(dòng)打刀

刀庫(kù)數(shù)量

pcs

1

換刀時(shí)間

sec

手動(dòng)

精度

Zui小設(shè)定單位

mm

0.001

定位精度(全程x/y/z)

mm

±0.01/±0.008/±0.008

重復(fù)定位精度(全程x/y/z)

mm

±0.006/±0.005/±0.005

其他

dnc功能

/

dnc功能

支持宏程序功能

/

支持宏程序功能

機(jī)床防護(hù)

/

機(jī)床采用整體防護(hù)

電源要求

/

380（1±10%）v50hz

工作環(huán)境要求

/

溫度范圍5°-40°c 相對(duì)濕度＜76%

機(jī)床總功率

kw/a

9kw/40a

使用氣壓

mpa

0.6

重量

機(jī)器重量

t

2.5

外形尺寸

機(jī)床尺寸（長(zhǎng)×寬×高）

mm

2100×2000×2300

系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)

 

華中數(shù)控21世紀(jì)星

 

 

 

 

 

 

主要技術(shù)規(guī)格:

 

  技術(shù)參數(shù) |型號(hào)  xk713工作臺(tái)面積（長(zhǎng)*寬）850*320m㎡行程（x、y、z）500*300*280mm主軸中心線(xiàn)至立柱導(dǎo)軌面距離300mm主軸端面距工作臺(tái)距離400mm主軸錐孔bt40主軸轉(zhuǎn)速100-6000無(wú)級(jí)變速主電動(dòng)機(jī)功率3.0kwx、y軸電機(jī)扭矩16nmz軸電機(jī)扭矩16nm進(jìn)給電機(jī)混合式步進(jìn)電機(jī)換刀方式氣動(dòng)打刀外型尺寸mm機(jī)床重量2000kgZui小設(shè)定單位0.01mm

 

數(shù)控鉆銑床機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

 

 

三軸傳動(dòng)均采用中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)配套生產(chǎn)廠商提供的c3級(jí)雙螺母精密滾珠絲桿，并安裝p4級(jí)斜角配對(duì)組合的滾珠絲桿專(zhuān)用軸承。確保定位精度和重復(fù)定位精度。

 

三軸絲桿與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)選用德國(guó)專(zhuān)用聯(lián)軸器直接聯(lián)接，從而使得三軸的傳動(dòng)剛性強(qiáng)，穩(wěn)定可靠。

 

主軸箱采用封閉結(jié)構(gòu)，具有很好的剛性，具有良好的散熱性和密封性。增強(qiáng)了主軸箱的剛性。

 
主軸單元為中國(guó)臺(tái)灣知名主軸單元，轉(zhuǎn)速高，輸出功率大。主軸電機(jī)通過(guò)一對(duì)皮帶輪驅(qū)動(dòng)主軸，轉(zhuǎn)速達(dá)6000r/min。主軸軸承采用日本nsk高精密、成對(duì)角接觸球軸承。 
當(dāng)機(jī)器發(fā)生異?；蚬ぷ魅藛T操作失誤時(shí)，機(jī)器配有防撞擊裝置，可吸收撞擊產(chǎn)生的振動(dòng)，使撞擊的損害減至Zui低，確保原有的精度。 
立柱采用矩形導(dǎo)軌，為了保證導(dǎo)軌的精度和提高耐磨性，采用單側(cè)導(dǎo)向，導(dǎo)向比較大，同時(shí)采用了與底座加大結(jié)合的技術(shù)，具有良好的抗扭、抗彎性。導(dǎo)軌采用超頻淬火（hrc48～52）后圓周磨削工藝。 

德國(guó)知名品牌限位開(kāi)關(guān)，抗振動(dòng)、耐沖擊，在溫度突變、腐蝕性極強(qiáng)的冷卻劑、潤(rùn)滑劑以及大量切屑液下仍能確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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