型鋼拋丸清理機(jī)是一種輥道輸送通過式拋丸清理設(shè)備，是一種適用于型鋼、鋼板及鋼結(jié)構(gòu)件表面清理與強(qiáng)化的專用設(shè)備，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加漆膜附著力，提高表面質(zhì)量與防腐效果。

    工件放在輥道上，由輥道送入拋丸清理室，拋丸器開始工作，開啟供丸裝置。工件表面被高速?gòu)椡铔_擊后，其表面的氧化皮、污物以及其它附著物迅速被清理干凈，可達(dá)Sa2.5級(jí)。工件清理完畢后，拋丸器停止供丸。

    拋丸器拋出的彈丸由丸料循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行收集、處理、滿足循環(huán)使用需求。丸料循環(huán)系統(tǒng)的工作方式是：散落的彈丸經(jīng)拋丸清理室下部的螺旋輸送器送至斗式提升機(jī)內(nèi)，再經(jīng)斗式提升機(jī)送至一定高度，向分離器布料。經(jīng)分離器處理的彈丸，除去了粉塵、焊渣等雜物，同時(shí)把質(zhì)量好的彈丸分離出來儲(chǔ)存在儲(chǔ)料箱內(nèi)供拋丸器使用，滿足丸料循環(huán)要求。

    由于拋丸除銹時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的粉塵，所以，本機(jī)配有優(yōu)質(zhì)的除塵系統(tǒng)。除塵器采用新式脈沖布管式集塵，除塵效率高，滿足排放需求。

     該拋丸清理機(jī)具有以下特點(diǎn)：

（1）   拋丸室及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定，清理表面：徹底。

（2）   拋丸器全部采用中國(guó)臺(tái)灣原裝進(jìn)口，具有拋丸量大、拋射速度塊、噪音低、角度廣和清理效率高等特點(diǎn)。內(nèi)置的耐磨配件采用高鉻鉬合金材質(zhì)，含鉻26.5-28%，耐磨度好，使用壽命長(zhǎng)（經(jīng)測(cè)試，壽命為國(guó)內(nèi)普通配件的2-5倍）。

（3）   集塵器采用新式脈沖布袋式集塵，利用定時(shí)高壓氣噴式吹打集塵布管自動(dòng)落塵，比馬達(dá)震動(dòng)落塵效果更好。

（4）   采購(gòu)先進(jìn)風(fēng)選式分離器，利用比重不同、重量不同的原理風(fēng)選，內(nèi)部特殊的構(gòu)造試分離率高達(dá)99%，同時(shí)采用我公司Zui新研制的氣動(dòng)控制器，使用時(shí)，調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制器的單一螺母，便可獲得所需的拋丸量。

（5）   主機(jī)內(nèi)部全部采用耐磨合金鋼板組成，高鉻鉬合金材質(zhì)，含鉻26.5—28%，耐磨度好，使用壽命長(zhǎng)（經(jīng)測(cè)試，壽命為國(guó)內(nèi)普通配件的2-5倍）。

（6）   電氣部分采用臺(tái)達(dá)PLC控制系統(tǒng)，只要一顆按鍵，輕松進(jìn)行操作，各個(gè)操作位置，均設(shè)有緊急停止按鈕，確認(rèn)突發(fā)狀況時(shí)人員安全，同時(shí)有異常情況時(shí)，相關(guān)部位均有聲光報(bào)警提示，能第一時(shí)間判斷出現(xiàn)問題的地方，并能快速排除，恢復(fù)機(jī)器正常，節(jié)省大量維修時(shí)間和成本。

     本機(jī)結(jié)構(gòu)主要由滾輪式輸送機(jī)進(jìn)料部分、主拋丸室、副拋丸室、輔室、吹掃室、滾輪式輸送機(jī)出料部分、拋丸器、集塵機(jī)、螺旋輸送機(jī)、皮帶式輸送機(jī)、提升機(jī)、風(fēng)選式分離器、輸丸系統(tǒng)、集珠桶、工作平臺(tái)、工作梯和電氣操作系統(tǒng)等組成，拋丸器的數(shù)量和功率大小，根據(jù)需要加工工件的尺寸和類型而定，如需更詳盡資料，歡迎你來電咨詢。