模具硅橡膠的性質(zhì)　?。?）良好的化學(xué)穩(wěn)定性、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性；

　?。?）流動(dòng)性好，能自動(dòng)充滿模具；

　　（3）可控制硫化速度，室溫常壓下硫化，便于操作；

　?。?）良好的脫模性；

　?。?）仿真性強(qiáng)，紋飾逼真；

　?。?）制模速度快，一般在制模工藝　　以制造、復(fù)制彌勒佛模具為例，說(shuō)明橡膠模制造工藝。

　　（1） 選好底部開(kāi)口處為定位部分，翻轉(zhuǎn)向空腔內(nèi)灌入石膏，其高度高出底部30mm左右，并挖出凹坑作以后定位用。

　　（2） 貼橡皮泥。在器物表面貼一層宣紙，再均勻地在其表面上貼上厚5mm的橡皮泥。

　?。?）石膏靠模。為支承和固定rtv模，防止其彈性變形，在泥層外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一塊一塊制作石膏像，注意石膏模之間的定位，石膏漿料為石膏：水=1：1。

　?。?） rtv成型模制作。將石膏按制作逆序起模，去掉橡皮泥，清理干凈，在器物和石膏模上分別涂分型劑，然后合模。

　　與此同時(shí)，將rtv各組分按比例稱好，混合后進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。由于在攪拌過(guò)程中，rtv與正硅酸乙酯在促進(jìn)劑有機(jī)錫的作用下進(jìn)行反應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生低分子醇類，在澆注硅橡膠時(shí)，在成型模本體上產(chǎn)生氣孔，所以須減壓脫泡，一股在真空度為100mmhg的密閉容器內(nèi)進(jìn)行，時(shí)間約5min。

　　將氣泡脫盡的硅橡膠注入合好模的型腔內(nèi)，室溫固化24h左右。

　　脫開(kāi)石膏靠模，按預(yù)想分型模具硅橡膠的操作方法　　1.硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，a組份是硅膠，b組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。

　　2．抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。

　　3．涂刷或操作過(guò)程：把抽空排過(guò)氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開(kāi)出來(lái)的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。

　　4．外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來(lái)，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式，涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

　　5.灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒(méi)有模線省工省時(shí)，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）.線用剃須刀割開(kāi)，將硅橡膠從器物上小心剝下，取走器物，再將硅橡膠模按原樣與石膏靠模合好，硅橡膠模具制作完畢。20h內(nèi)即可制成模具。