100噸橡膠鞋底生產(chǎn)設(shè)備，雙層400板面熱壓成型機(jī)

100噸橡膠鞋底生產(chǎn)設(shè)備，通常是指一套以100噸四柱式平板硫化機(jī)為核心的成型生產(chǎn)線。對(duì)于100噸的年產(chǎn)量目標(biāo)，設(shè)備配置的關(guān)鍵在于根據(jù)工藝需求，合理搭配核心成型設(shè)備與輔助加工設(shè)備。

這是實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)100噸目標(biāo)核心的設(shè)備，負(fù)責(zé)將橡膠原料通過高溫高壓硫化成鞋底。以下是它的典型技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目

典型參數(shù)

說明

公稱合模力

100噸(1.00MN)

確保模具緊密貼合，鞋底密度均勻

熱板尺寸

600mm ×600mm

常見規(guī)格，可放置多套模具，提升單次產(chǎn)量

工作層數(shù)

2層

雙層設(shè)計(jì)，可同時(shí)硫化更多鞋底，大幅提高效率

大行程

300mm

足夠容納不同厚度的模具

加熱方式

電加熱（可選蒸汽）

電加熱控溫方便，溫控精度可達(dá)±2℃，保證硫化質(zhì)量

控制系統(tǒng)

PLC+觸摸屏

可預(yù)設(shè)溫度、壓力和時(shí)間，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，減少人為誤差

整機(jī)重量

約1.8 - 2.5噸

設(shè)備自身重量，反映了其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性

設(shè)備結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：這款設(shè)備通常采用四柱式結(jié)構(gòu)，確保壓力均勻分布，避免鞋底出現(xiàn)局部軟硬不均。它由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三大部分組成。主機(jī)包含上橫梁、平臺(tái)、熱板和四根立柱等，一般由球墨鑄鐵鑄造，堅(jiān)固耐用液壓系統(tǒng)負(fù)責(zé)提供穩(wěn)定的壓力，電氣系統(tǒng)則負(fù)責(zé)精準(zhǔn)控溫并具備安全保護(hù)功能

硫化環(huán)節(jié)是關(guān)鍵：硫化是決定鞋底性能的核心工序。你的100噸硫化機(jī)可以通過PLC控制硫化的溫度、壓力和時(shí)間，確保鞋底的物理性能（如耐磨、耐折）穩(wěn)定達(dá)標(biāo)

產(chǎn)能估算參考：年產(chǎn)100噸是可行目標(biāo)。一條典型的橡膠鞋底生產(chǎn)線通常配備多組硫化機(jī)，每組包含多個(gè)工位，以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。例如，一個(gè)擁有8個(gè)工位的硫化機(jī)組，若每天工作8小時(shí)，年產(chǎn)能可達(dá)到約69萬雙鞋底（或320噸橡膠材料），遠(yuǎn)超100噸的目標(biāo)。

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公稱合模力

1.00MNkN

運(yùn)行方式

液壓運(yùn)行

熱板規(guī)格

400X400mm

加熱方式

電加熱

熱板間距

200mm

工作層數(shù)

2層

柱塞行程

400mm

柱塞直徑

285mm

柱塞材質(zhì)

冷硬鑄鐵

油缸材質(zhì)

油缸數(shù)量

1套

控制方式

PLC自動(dòng)控制

結(jié)構(gòu)形式

四柱式

設(shè)備顏色

支持定制

支持非標(biāo)定制

支持定制

品牌

金三匯

產(chǎn)品型號(hào)

XLB-D400x400x2/1.00MN