牌號(hào)譜系與材質(zhì)定位

（常寫作 ），國(guó)標(biāo) GB/T1348-2019 按硬度分級(jí)的鐵素體 +珠光體基球墨鑄鐵，QT 代表球墨鑄鐵，HBW200代表布氏硬度等級(jí)，驗(yàn)收基準(zhǔn)以硬度指標(biāo)管控，配套參考力學(xué)性能。無(wú)直接一一對(duì)應(yīng)的傳統(tǒng)抗拉 - 伸長(zhǎng)率型 QT牌號(hào)，外貿(mào)圖紙不可無(wú)條件互換代換，液壓閥體、泵殼、齒輪箱殼體替換前必須試樣驗(yàn)證。熔煉階段加入鎂基球化劑、孕育劑，將石墨形態(tài)由片狀轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙?，降低石墨?duì)金屬基體的割裂效應(yīng)，屬于鑄造鐵碳合金，僅適合砂型鑄造、樹脂砂鑄造，不適合軋制、鍛造成型。供貨形態(tài)為砂型鑄造各類異形鑄件、厚壁殼體；成品驗(yàn)收核心指標(biāo)：布氏硬度、球化率、石墨球徑、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度；承壓鑄件重點(diǎn)管控內(nèi)部氣孔、縮松、夾渣缺陷，需配套無(wú)損探傷檢測(cè)。

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，余量 Fe）

C：3.60~4.20%；Si：2.00~3.50%；Mn≤1.00%；P≤0.07%，承壓件P≤0.05%；S≤0.02%；殘余 Mg：0.03~0.08%；可按需添加微量 Cu、Sn調(diào)節(jié)珠光體占比。球墨鑄鐵化學(xué)成分不作為強(qiáng)制驗(yàn)收項(xiàng)，會(huì)根據(jù)鑄件壁厚、冷卻速率做調(diào)整；碳保障鑄造流動(dòng)性，硅促進(jìn)石墨析出，鎂作為球化核心元素，硫含量必須嚴(yán)格控制，防止消耗球化劑造成球化失效。

微觀機(jī)理

鐵水經(jīng)球化處理與孕育處理后，石墨以離散球狀分布于鐵素體 +珠光體混合基體中。球狀石墨應(yīng)力集中遠(yuǎn)小于灰鑄鐵片狀石墨，基體保留良好的強(qiáng)度與韌性；鐵素體提供塑性，珠光體提升硬度與耐磨性。通過(guò)調(diào)整硅錳、微量合金元素比例，控制基體兩相比例，穩(wěn)定維持170~230HB 硬度區(qū)間，降低鑄件不同壁厚位置的硬度差。

核心性能參數(shù)

密度 7.3g/cm3，彈性模量 160GPa。

參考力學(xué)指標(biāo)：抗拉強(qiáng)度≥500MPa，屈服強(qiáng)度≥320MPa，布氏硬度 170~230HBW；

減振性能優(yōu)于碳鋼，摩擦自潤(rùn)滑性良好；鑄造流動(dòng)性佳，鑄造收縮率小于鑄鋼；可切削加工，可進(jìn)行去應(yīng)力退火。

耐大氣腐蝕、耐中性水介質(zhì)性能優(yōu)于普通灰鑄鐵；低溫沖擊韌性優(yōu)于珠光體高硬度球鐵。

工藝窗口

鑄造工藝：砂型、樹脂砂鑄造均可，適合復(fù)雜內(nèi)腔殼體件；厚壁件需控制冷卻速度，避免石墨球粗大、基體偏析。

熱處理：可執(zhí)行去應(yīng)力退火，消除鑄造殘余應(yīng)力，降低機(jī)加工變形；不推薦高溫正火，會(huì)改變基體比例，超出硬度區(qū)間。

機(jī)加工：切削性能良好，刀具磨損低于鑄鋼；鑄件表層存在白口層，粗加工前可做退火處理。

焊接：焊接難度較高，焊接區(qū)域易產(chǎn)生白口組織，一般僅用于缺陷補(bǔ)焊，不適合結(jié)構(gòu)承載焊接。

選型準(zhǔn)則

優(yōu)先選用需要中等硬度、良好減振、鑄造成型復(fù)雜殼體，兼顧耐磨與成本的機(jī)械承壓鑄件。采購(gòu)必須明確鑄件壁厚、球化率等級(jí)、無(wú)損探傷要求、硬度區(qū)間；按硬度分級(jí)牌號(hào)和按伸長(zhǎng)率分級(jí)QT 牌號(hào)不可直接互換，壁厚差異會(huì)造成本體力學(xué)性能波動(dòng)。

競(jìng)品對(duì)標(biāo)

對(duì)比 ： 以硬度作為驗(yàn)收基準(zhǔn)，適合對(duì)硬度均勻性有明確要求的零件；以抗拉伸長(zhǎng)率驗(yàn)收，基體組織相近，常規(guī)工況可參考對(duì)標(biāo)，但技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不同。

對(duì)比 HT250 灰鑄鐵：強(qiáng)度、韌性、抗沖擊能力大幅優(yōu)于灰鑄鐵，承壓能力更高；灰鑄鐵成本更低，僅適合非承壓普通殼體。

對(duì)比 ： 珠光體占比更高，硬度更高，脆性更大； 韌性更好，抗沖擊性能更優(yōu)。

誤區(qū)糾正

誤區(qū) 1：化學(xué)成分固定不變，可以按成分直接判定材質(zhì)合格。糾正：國(guó)標(biāo)規(guī)定球鐵化學(xué)成分僅作熔煉參考，驗(yàn)收依據(jù)是硬度、力學(xué)性能、金相球化率。

誤區(qū)2：球狀石墨不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，可承受劇烈沖擊載荷。糾正：石墨球依然屬于內(nèi)部相界面，持續(xù)交變沖擊下會(huì)從石墨球位置萌生裂紋。

工況紅線與失效邊界

長(zhǎng)期使用溫度不宜超過(guò)400℃，高溫持續(xù)服役會(huì)造成基體組織退化，強(qiáng)度下降；不適用于強(qiáng)酸堿、高氯離子腐蝕介質(zhì)，無(wú)防護(hù)情況下腐蝕速率明顯上升。不適合高速重載干摩擦工況，無(wú)法替代高合金耐磨鑄鐵；鑄件內(nèi)部縮松缺陷會(huì)降低承壓能力，高壓工況必須做探傷檢驗(yàn)。

十、應(yīng)用場(chǎng)景

液壓閥體、泵體殼體、減速機(jī)箱體、空壓機(jī)殼體、中低壓閥門本體、工程機(jī)械支座、齒輪箱外殼、機(jī)床床身附件、輸送設(shè)備軸承座。