汽車領域： 內飾卡扣、線束支架、風門齒輪、軸承襯套、低負荷傳動件。

電子電氣： 薄壁外殼、線圈骨架、連接器支架、小型結構件。

工業(yè)零件： 自潤滑齒輪、滑塊、導軌件、耐磨墊片、低噪音傳動部件。

家電與消費品： 運動部件、低摩擦配合件、外觀要求一般的結構件。

干燥： 加工前必須干燥。含水率應控制在 0.2% 以下；建議 80–90℃ 干燥 4–6小時，若暴露空氣時間較長，可采用 105℃ 真空干燥。

料筒溫度： 230–270℃；薄壁或高流動工況可取中上限，避免長時間高溫停留。

模具溫度： 60–90℃。結構件建議 80–90℃以提高結晶度和剛性；薄壁件可適當提高模溫改善充填。

注射壓力： 80–120 MPa，視壁厚和流長比調整。

保壓： 取注射壓力的 50–70%，保壓時間按壁厚適當延長，減少縮痕。

冷卻： PA6 結晶較快，但需保證充分冷卻以穩(wěn)定尺寸。

注意事項：吸濕后易產生銀紋、氣泡和性能波動；自潤滑牌號不建議與高玻纖增強牌號混用清洗，換料時需用 PE/PP 充分清洗螺桿。