鋼筋機械錨固板技術

　　1、主要技術內容

　　鋼筋的錨固板是混凝土結構工程中的一項基本技術，鋼筋機械錨固技術為混凝土結構中的鋼筋錨固提供了一種全新的機械錨固方法，將螺帽與墊板合二為一的錨固板通過直螺紋連接方式與鋼筋端部相連形成鋼筋機械錨固裝置。其作用機理為：鋼筋的錨固力由鋼筋與混凝土之間的粘結力和錨固板的局部承壓力共同承提或全部由錨固板承擔。

　　2、技術指標

　　該指術相比傳統(tǒng)的鋼筋機械錨固技術，在混凝土結構中應用鋼筋錨固板，可減少鋼筋錨固長度40%又上，節(jié)約錨固鋼筋40%以上；在框架節(jié)點中應用鋼筋錨固板，可節(jié)約錨固用鋼材60%以上，錨固板與鋼筋端部通過螺紋連接，安裝快捷，質量及必能易于保證：錨固板具有錨固剛度大，錨固性能好、方便施工等優(yōu)點，有利于商品化供應：幾種新型的混凝土框架頂層端節(jié)點與中間層端節(jié)點鋼筋機械錨固的構造形式，可大大簡化鋼筋工程的現(xiàn)場施工，避免了鋼筋密集擁堵，綁扎困難的問題，并可改善節(jié)點受力性能和提高混凝土建筑質量。

　　3、適用范圍

　　該技術適用于混凝土結構中熱軋帶肋鋼筋的機械錨固，主要適用范圍有：用鋼筋錨固板代替?zhèn)鹘y(tǒng)彎筋，可用于框架結構梁柱節(jié)點：代替?zhèn)鹘y(tǒng)彎筋和箍筋，用于支梁支座：用于橋梁、水工結構、地鐵、隧道、核電站等混凝土結構工程的鋼筋錨固；用作鋼筋錨桿（或拉桿）的緊固件等。

　　4、已應用的典型工程

　　鋼筋機械錨固技術在核電站工程、水利水電、房屋建筑等領域得于較為廣泛地應用：如浙江三門AP1000核電站、秦山核電二期擴建、方家山核電站等；深圳萬科第五園工程、懷來建設局綜合樓等。

　　鋼筋錨固板的特點

　　1. 安全可靠 - 錨固性能好，可充分發(fā)揮鋼筋強度，有利于更高強度鋼筋使用。

　　2. 簡單高效 - 工藝簡單，工效高，螺母與墊板合二為一，與鋼筋直螺紋鏈接，

　　工藝簡單，工效高，操作方便，加快鋼筋工程施工速度。

　　3. 節(jié)材降耗 - 可減少或取消鋼筋錨固長度，節(jié)約40-50%的錨固用鋼材，降低成 本。

　　4. 提高質量 - 克服傳統(tǒng)彎筋錨固擁擠和混凝土澆筑困難問題，提高工程質量。

　　5工藝：切鋼筋機下料、鋼筋絲頭加工、螺母直接安裝扭上（建議用扳手）。

　　錨固板分類

　　錨固板分類

　　錨固板承壓面積與鋼筋公稱面積之比

　　鋼筋錨固能力來自

　　部分錨固板

　　≥4.5

　　錨固區(qū)段鋼筋與混凝土的粘合力+錨固板下混凝土局部承壓力

　　全錨固板

　　≥9.0

　　全部依靠錨固板下混凝土局部承壓力

　　服務方式

　　產(chǎn)品生產(chǎn)類

　　精軋螺紋鋼螺母、墊板、連接器、螺旋筋、鋼筋錨固板、高強度螺母、鋼筋套筒、地腳螺栓、鋼結構螺栓螺母。

　　產(chǎn)品代理銷售類

　　精軋螺紋鋼、普通螺紋鋼、錨桿鋼、空中錨桿

　　主次梁節(jié)點

　　采用XJ部分錨固板，減少鋼筋錨固長度。

　　次梁上部縱筋，伸至主梁外邊縱筋內側（主梁鋼筋為一排時，可伸至主要梁箍內側）

　　主梁頂部混凝土保護不變；次梁頂部混凝土保護層加厚，增加的厚度為主梁上部第一排縱筋直徑。

　　縱向鋼筋不承受反復拉、壓力，且錨固長度范圍內鋼筋的混凝土保護層厚度和錨固區(qū)的混凝土強度等級滿足要求時，可取0.3帶肋鋼筋12d光園鋼筋15d。

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