熱浸處理又稱均質處理，鋼化玻璃生產(chǎn)，俗稱“引爆”。熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃，并保溫一定時間，促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完成晶相轉變，讓原本使用后才可能自爆的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠的熱浸爐中，從而減少安裝后使用中的鋼化玻璃自爆。該方法一般用熱風作為加熱的介質，國外稱作“HeatSoak Test”，簡稱HST，直譯為熱浸處理。

鋼化玻璃的應力不均，雙層鋼化玻璃，會明顯增大自爆率，已經(jīng)到了不容忽視的程度。應力不均引發(fā)的自爆有時表現(xiàn)得非常集中，特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的自爆率會達到令人震驚的嚴重程度，且可能連續(xù)發(fā)生自爆。其原因主要是局部應力不均和張力層在厚度方向的偏移，玻璃原片自身質量也有一定的影響。應力不均會大幅降低玻璃的強度，在一定程度上相當于提高了內(nèi)部的張應力，從而自爆率提高了。如果能使鋼化玻璃的應力均勻分布，則可有效降低自爆率。

鋼化玻璃是將玻璃加熱至700度左右，邵陽鋼化玻璃，然后急速冷卻，使玻璃強度成倍加強的安全玻璃。鋼化玻璃的強度約為普通玻璃的3—5倍。當鋼化玻璃被外力破壞時，碎變成豆粒大小的顆粒，減少對人體的傷害。

鋼化玻璃可抵擋0—200度的溫度突變，無熱炸裂。根據(jù)處理程度不同可分為鋼化和半鋼化玻璃（又稱熱增強玻璃）。

安全性： 玻璃破碎后成類似蜂窩狀的碎小鈍角顆粒，對人體不會造成重大傷害。

高強度： 鋼化玻璃強度一般是普通玻璃的3-5倍。