如何解決熔噴布靜電上不去問題納米電氣石粉-????>???sE?6O???T?????BX?w???:ze,??|?&Z@b??J???a?VH???=???la)?[j?wY+?????U??"???e??Mt???? ???L?-湯神14三分全場回放

電氣石具有電自極化性能，極化能量來自溫度變化，電氣石的熱釋電系數(shù)為10-7～4×10-6C?cm-2?k-1．電氣石負(fù)離子粉體是以含硼為特征的鋁、鈉、鎂、鋰環(huán)狀結(jié)構(gòu)的硅酸鹽物質(zhì)，因其具有熱電性和壓電性，在溫度和壓力變化的情況下（即使在微小的變化下），即能引起粉體晶體之間的電勢差（電壓）。電氣石超細(xì)粉體它能持續(xù)的釋放負(fù)離子和發(fā)射遠(yuǎn)紅外線，并能產(chǎn)生0.06毫安的生物電流，凈化空氣、抵抗疲勞、安神靜氣，促進(jìn)人體微循環(huán)、抗菌消炎，調(diào)整機(jī)體平衡，提高人們健康水平?？捎糜谔砑佑谒芰夏噶?、橡膠、陶瓷、涂料、化纖、海綿、無紡布、化裝品等，以增加其功能，再利用這些產(chǎn)品制成各種成品，使之成為人們?nèi)粘Ｉ钪械木G色伴侶。

負(fù)離子產(chǎn)品產(chǎn)生負(fù)離子的機(jī)理

1.產(chǎn)品成形后，空氣中的水分子通過高分子膜的空隙進(jìn)入礦物晶體形成電場空間，被電離成氫氧離子和氫離子：H2O→OH-+H+

2.H+移動速度很快，迅速移向電場負(fù)極并吸收電子后形成H2逸散到氣中去：2H++2e-→H2

3.OH-則與另外的水分子形成H3O2-負(fù)離子OH-+H2O－H3O2-

4.這種變化只要在空氣濕度不為零的情況下，就會不間斷的進(jìn)行形成（H3O2-）負(fù)離子發(fā)射功能，而不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)。

主要化學(xué)成分：二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鋁、三氧化二硼、氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵等

建議添加量：3～5％

使用說明：直接加入到產(chǎn)品配方中，不改變產(chǎn)品原生產(chǎn)工藝。

主要特性：不溶于水

負(fù)離子釋放量：2000～15000個每s.cm3

粉體粒徑：D50＝0.5μm

比重：2.98～3.2　　　　　　

顏色：白色、灰色、淡黃色

浸泡水溶液PH值：7.2～7.6

高使用溫度：1250℃

干燥失重：≤1.5％　

熔噴布用途

　　熔噴布以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到米，這些具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加了單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好空氣過濾性，是較為良好的扣罩材料，在大中小醫(yī)療機(jī)構(gòu)，在地震，洪水侵襲的受災(zāi)地區(qū)，在非典、禽流感和H1N1病毒的高發(fā)季節(jié)，熔噴濾紙以它強(qiáng)勁的過濾性能，發(fā)揮著的作用。

　　熔噴布的主要用于：

　　1.過濾材料

　　2.醫(yī)衛(wèi)生用材料

　　3.環(huán)境保護(hù)材料

　　4.服裝材料

　　5.電池隔膜材料

　　6.擦拭材料

為什么你生產(chǎn)出來的熔噴布老是達(dá)不到95標(biāo)準(zhǔn)？

近段時間，小編接到很多電話，咨詢PP原料沒問題，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，生產(chǎn)出來的熔噴布，拿到專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)檢測達(dá)不到95標(biāo)準(zhǔn)，為什么會達(dá)不到95標(biāo)準(zhǔn)呢？小編就給大家解惑！

熔噴布看起來并沒什么特別，但生產(chǎn)過程卻十分復(fù)雜，其制作流程可概括為三大環(huán)節(jié)：首先從石油中提煉石腦油，然后化學(xué)加工成聚丙烯，后經(jīng)熔噴工藝做成布狀物，這里主要介紹后一個環(huán)節(jié)。

原料的選擇

聚丙烯（PP）容易成絲，且在熔融指數(shù)較高（MFI≥1500g/10min）的情況下，能成為相當(dāng)細(xì)的纖維（直徑為2~3μm）。雖然生產(chǎn)的熔噴布空隙相較于病毒尺寸（0.1μm左右）而言大得多，但是其對于環(huán)境中病毒的過濾能力依然很強(qiáng)。

因?yàn)椋《緹o法獨(dú)立存在，其傳播途徑主要有分泌物和打噴嚏時的飛沫，飛沫的大小在 5μm左右；熔噴布本質(zhì)上是一種纖維過濾器，含有病毒的飛沫靠近熔噴布后，也會被靜電吸附在表面，無法透過。

生產(chǎn)工藝

熔噴工藝的噴絲孔直徑遠(yuǎn)小于內(nèi)外層紡粘布中所用的噴絲孔，是因?yàn)槿蹏姴祭w維直徑僅為紡粘布纖維的十分之一。為達(dá)到所需細(xì)度，除了依靠更小的噴絲孔外，還需要在噴絲孔擠出的同時使熔體纖維受到兩側(cè)高速熱空氣流的牽伸，此外兩側(cè)室溫空氣混入了熱流空氣，可以使被拉細(xì)的熔體冷卻固化成形。

經(jīng)牽伸和冷卻固化的超細(xì)纖維在牽伸氣流的作用下吹向凝網(wǎng)簾，凝網(wǎng)簾下部有真空抽吸裝置，可以將纖維吸附在凝網(wǎng)簾上，利用自身余熱黏合成網(wǎng)。

后，是至關(guān)重要的是駐極處理，紡絲線上的發(fā)射電極可使熔噴成型纖維帶有持久的靜電荷，從而使熔噴布在不阻礙呼吸的前提下額外具有靜電吸附效應(yīng)。熔噴法生產(chǎn)的無紡布自身具備35%的過濾性能，經(jīng)過駐極處理后過濾性可提高至95%。

影響熔噴布質(zhì)量的因素

聚合物原料的MFI

熔噴布作為扣罩阻隔層，是一種極為細(xì)密的材質(zhì)，內(nèi)部由許多縱橫交錯的超細(xì)纖維以隨機(jī)方向堆疊而成。以PP為例，MFI越高，熔噴加工時拉出的絲越細(xì)，過濾性能越好。

熱氣流噴射角度

熱空氣噴射角度主要影響拉伸效果和纖維形態(tài)。角度變小會促使細(xì)流形成平行纖維束，從而導(dǎo)致無紡布均勻性差。若角度趨于90°，將產(chǎn)生高度分散而湍動的氣流，有利于纖維在凝網(wǎng)簾上無規(guī)分布，終得到的熔噴布各向異性性能好。

螺桿擠出速度

在溫度恒定的情況下，螺桿擠出速率應(yīng)保持在一定范圍：在某一臨界點(diǎn)之前，擠出速度越快，熔噴布定量越高，強(qiáng)度越大；到超過該臨界值，熔噴布的強(qiáng)度反而下降，尤其是MFI＞1000時更為明顯，可能是因?yàn)閿D出速率過高導(dǎo)致絲條牽伸不充分，并絲嚴(yán)重，從而布面粘結(jié)纖維減少，熔噴布強(qiáng)度降低。

熱氣流速度

在相同溫度、螺桿轉(zhuǎn)速和接收距離（DCD）等條件下，熱空氣速度越快，纖維直徑越小，無紡布手感逐漸變軟，纖維纏結(jié)越多，從而導(dǎo)致纖網(wǎng)更加密實(shí)且光滑，強(qiáng)度提高。

接收距離（DCD）

過長的接受距離會導(dǎo)致縱橫向強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度下降，無紡布手感蓬松，在熔噴工藝中會導(dǎo)致過濾效率和過濾阻力下降。

熔噴模頭

市面上很多噴絲板模具用料都不是標(biāo)準(zhǔn)料，用一些低端模具鋼代替，使用過程會出現(xiàn)一些眼睛看不到的細(xì)微裂痕，孔徑加工毛糙，精度差，不經(jīng)過拋光處理，直接上機(jī)。造成噴絲不均勻，韌性差，噴絲粗細(xì)不一，容易產(chǎn)生結(jié)晶。