鋼管縮管機原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當(dāng)達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。鋼管縮徑機一次多縮400-500厘米。

　安裝： 縮管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并做接地處理。

　　注油：打開油箱蓋，油箱中加入46＃液壓油（因地區(qū)環(huán)境溫度選擇合適的液壓油），到油位表2/3位置。

　　接電：將電源線接在縮管機規(guī)定的電源上，啟動電機觀察轉(zhuǎn)向，電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機所標(biāo)方向一致，如果電機轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致，請調(diào)換其中兩根電源線的位置。

　　千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓鋼管（膠管）收縮量的大小，逆時針旋轉(zhuǎn)半周多壓進1mm，順時針旋轉(zhuǎn)半周少壓進1mm。

　　壓力調(diào)整：縮管機系統(tǒng)壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調(diào)整，順時針調(diào)整壓力增大，逆時針調(diào)整壓力減小。（注:出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）

壓管機常見的故障現(xiàn)象 可能原因

排除方法

壓管機通電后電機不轉(zhuǎn) 電源無電 1、檢查電源開關(guān)是否關(guān)閉。

2、檢查接觸器是否閉合。

3、檢查熔斷器是否熔斷。

4、檢查熱繼電器是否斷開。 電機轉(zhuǎn)動，

但不工作 電源缺相 1、檢查熔斷器是否熔斷。

2、檢查三根導(dǎo)線是否全部有電。 電機反轉(zhuǎn) 1、對調(diào)三相電源的任意二相。調(diào)壓閥鎖緊螺母松動 1、將調(diào)壓閥調(diào)緊一圈后，將螺母鎖緊。 液壓油量不夠 1、檢查油位是否在液位線。 電磁換向閥不動作

（檢查時，忽必將刻度調(diào)到工作范圍以外） 1、檢查電磁換向閥是否得電。

2、檢查電磁換向閥是否卡住。 電磁換向閥不得電1、檢查是否有24V的電源通到電磁閥 壓管機工作，但達不到標(biāo)準(zhǔn)壓力 壓力值調(diào)整過低 1、調(diào)節(jié)調(diào)壓閥手柄，將壓力調(diào)到規(guī)定值。

調(diào)壓閥卡住 1、清洗調(diào)壓閥。

液壓機是利用液壓傳動技術(shù)進行壓力加工的設(shè)備，鋼管套頭機價格，可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓，金屬結(jié)構(gòu)件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。液壓機是早應(yīng)用液壓傳動的機械之一，目前液壓傳動已成為壓力加工機械的主要傳動形式。在重型機械制造業(yè)、航空工業(yè)、塑料及有色金屬加工工業(yè)等之中，液壓機已成為重要設(shè)備。

液壓機的液壓傳動系統(tǒng)是以壓力變換為主，鋼管套頭機廠家，系統(tǒng)壓力高，流量大，功率大。因此，應(yīng)特別注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產(chǎn)生沖擊和振動，保證安全可靠。

液壓機根據(jù)壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓一泄壓回程一停止（任意位置）的基本工作循環(huán)，而且壓力、速度和保壓時間需能調(diào)節(jié)。頂出液壓缸主要用來頂出工件，要求能實現(xiàn)頂出、退回、停止的動作。如薄板拉伸時，又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺。

液壓機以主運動中主要執(zhí)行機構(gòu)(主缸)可能輸出的壓力(噸位)作為液壓機主要規(guī)格，并已系列化。頂料缸的噸位常采用主缸噸位的20％一50％。擠壓機的頂出缸可采用主要噸位的l0％左右。雙動拉伸液壓機的壓邊缸噸位，東營鋼管套頭機，一般采用拉伸缸噸位的60％左右。

由壓力加工工藝需要來確定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液壓系統(tǒng)中，其工作行程速度不超過50mm／s，快進速度不超過300mm／s，液壓機快退速度與快進速度相等。

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