聚晶拉絲模質(zhì)量的重要性

聚晶拉絲模生產(chǎn)工藝的水平及科技含量的高低，已逐漸成為衡量一個國家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標志的體現(xiàn)。它在很大程度上決定著聚晶拉絲模產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開發(fā)能力等方面，并且決定著一個國家制造業(yè)的綜合國際競爭力。

聚晶拉絲模無論是在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等各種行業(yè)當(dāng)中，60％—80％的零部件都需要依靠聚晶拉絲模來完成成形操作，聚晶拉絲模質(zhì)量的好壞將會直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的高低，因此，聚晶拉絲模被稱之為“百業(yè)”。用聚晶拉絲模生產(chǎn)的終產(chǎn)品的價值定向，往往是聚晶拉絲模自身價值的幾十倍，甚至是上百倍之巨。

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影響拉絲模具壽命的拉伸工藝參數(shù)

變形程度：

隨著變形程度的不斷增加，絲材硬化的程度也會增加，變形的程度越大，硬化的速率就越大，拉絲模價格，這會導(dǎo)致增加模具的磨損。另一方面，采用大的道次壓縮率，由于拉絲模具的入口處受到的較大的沖擊作用，模壁上的壓應(yīng)力和摩擦應(yīng)力大，易在入口處產(chǎn)生環(huán)形溝槽。而采用過小的道次壓縮率時，模壁上的徑向壓應(yīng)力增大，模具的平均磨損加快，特別是出口端的磨損明顯加快。

線材的表面質(zhì)量：

線材的表面質(zhì)量也會影響到拉絲模的使用壽命。線材表面如果有氧化層、砂土或其他雜質(zhì)的粘附，這將會給拉絲模的使用壽命帶來不利影響。因為當(dāng)線材通過?？讜r，硬、脆的氧化層會象磨料一樣地造成拉絲模模孔很快磨損及擦傷線材表面。所以，已嚴重氧化的線材需要酸洗后再進行拉伸。在坯料堆放時，也要注意堆放場地的整潔，避免與砂土及其它雜質(zhì)接觸。

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