盡管脈沖噴吹袋式除塵器具有過(guò)濾風(fēng)速高清灰能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),但是在處理大煙氣量且無(wú)壓縮空氣氣源時(shí),仍有采用反吹風(fēng)袋式除塵器。

反吹風(fēng)除塵器的分類

1.按進(jìn)氣方式分類

反吹風(fēng)袋式除塵器按進(jìn)氣方式分為上進(jìn)風(fēng)反吹風(fēng)袋式除塵器和下進(jìn)風(fēng)反吹風(fēng)袋式除塵器。

①上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器的進(jìn)風(fēng)總管在除塵器的上部,氣流進(jìn)到袋室后在濾袋內(nèi)自上向下流動(dòng),與粉塵落下方向一致。

②下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器的進(jìn)風(fēng)總管在除塵器灰斗位置,氣流進(jìn)到袋室后在濾袋內(nèi)自下向上流動(dòng),與粉塵落下方向相反。

2.按清灰方式分類

按清灰方式反吹風(fēng)袋式除塵器分為以下三類

(1) 分室反吹風(fēng)清灰分室反吹清灰袋式除塵器是應(yīng)用較多的除塵器,其特點(diǎn)是把除塵器分成若千室,當(dāng)一個(gè)室反吹清灰時(shí)其他室正常過(guò)濾運(yùn)行。分室反吹除塵器分為正壓式和負(fù)壓式兩種,其中負(fù)壓式優(yōu)點(diǎn)較多。分室反吹風(fēng)袋除塵器通常采用圓袋內(nèi)濾式工作。

(2)氣環(huán)反吹風(fēng)清灰這種清灰方式是在內(nèi)濾式圓形濾袋的外側(cè),貼近濾袋表面設(shè)置一個(gè)中空帶縫隙的圓環(huán),圓環(huán)可上下移動(dòng)并與壓氣或高壓風(fēng)機(jī)管道相接。由圓環(huán)內(nèi)向的縫狀噴嘴噴出的高速氣流,將沉積于濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵清落。

(3)回轉(zhuǎn)脈動(dòng)反吹風(fēng)清灰式是使反吹清灰方式的反向氣流產(chǎn)生脈動(dòng)動(dòng)作的清灰方式,其構(gòu)造較復(fù)雜,要設(shè)有能產(chǎn)生脈動(dòng)作用的機(jī)構(gòu),清灰作用較強(qiáng)。這種反吹風(fēng)袋式除塵器以不分室扁袋外濾式較多。

反吹風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)

反吹風(fēng)袋式除塵器清灰方式由箱體、框架、反吹機(jī)構(gòu)、走梯、平臺(tái)、控制裝置等部分組成,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下。

1.濾袋室的布置

(1)袋室的分室  反吹風(fēng)袋式除塵器為了在清灰時(shí)仍然工作,采用將除塵器分為若干小室,實(shí)行逐室停風(fēng)反吹。分室時(shí)4~8室為單排布置,6~20室采用雙用排布置。

(2)袋室的布置  濾袋室的布置首先必須滿足過(guò)濾面積的要求。在過(guò)濾面積滿足要求的前提下,主要考慮在維修方便的條件下盡量使濾袋布置緊湊,以減少占地面積。一般,濾袋的中心距為:200mm濾袋,中心距取250~280mm;250mm濾袋,中心距取300~250mm;300mm濾袋,中心距取350~400mm。濾袋的排數(shù)按濾袋的直徑大小確定,當(dāng)袋室中間有檢修通道時(shí),對(duì)于200mm直徑濾袋,一般不超過(guò)三排。對(duì)于300mm直徑濾袋,則不含超過(guò)兩排。當(dāng)濾袋室兩側(cè)設(shè)有檢修通道時(shí),濾袋排數(shù)可采用四排或六排。每排濾袋橫向根數(shù),可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢修通通常取300~600mm(濾袋間凈距離或?yàn)V袋到壁板凈距離)。回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋式除塵器采用圓形濾袋室,由于圓形袋室的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比方形大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一般可不要框架結(jié)構(gòu)。更主要的是圓形室便于回轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)清灰。

(3)濾袋尺寸濾袋尺寸主要是確定直徑和長(zhǎng)度。濾袋直徑。濾袋直徑一般都在100~400mm范圍內(nèi)。內(nèi)濾式濾袋的長(zhǎng)度按濾袋長(zhǎng)度與直徑的比即長(zhǎng)徑比確定。長(zhǎng)徑比一般可取(5~40):1,常用的為(15~35):1。長(zhǎng)徑比取高值時(shí),可使除塵器高度增加,減少占地面積濾袋長(zhǎng)徑比除考慮平面布置,還應(yīng)考慮到袋口風(fēng)速。因?yàn)閷?duì)于一定直徑的濾袋、濾袋愈長(zhǎng),每根濾袋的風(fēng)量愈大,氣流上升速度大,濾袋粉塵不容易降落下來(lái),從而造成對(duì)濾袋的磨損。鍋爐除塵袋口風(fēng)速取1~1.2m/s。

2.灰斗

反吹風(fēng)袋式除塵器的灰斗與其他型式除塵器灰斗有三點(diǎn)不同:一是裝在灰斗上的花板要設(shè)防渦流接管,對(duì)進(jìn)到濾袋的氣流進(jìn)行導(dǎo)流;二是在灰斗的下部設(shè)防搭棚板預(yù)防灰斗粉塵出現(xiàn)搭橋現(xiàn)象;三是反吹風(fēng)袋式除塵器灰斗的卸灰閥應(yīng)采用雙層卸灰閥,以防卸灰閥漏風(fēng)造成反吹清風(fēng)效果欠佳。此外,有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)者往往把灰斗進(jìn)氣口對(duì)面的壁板加厚,避免濃度高或磨損性強(qiáng)的粉塵把該處的壁板磨壞影響使用。

3.反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)

反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)是除塵器正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。裝置清灰機(jī)構(gòu)由切換閥門及其控制系統(tǒng)組成。清灰機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的原則是:與除塵器匹配機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,動(dòng)作速度快,清灰效果好。

對(duì)切換閥門的基本要求是:閥座密封性好,切換速度快。在正常工況條件下,大都采用平板閥,依靠硅橡膠密封圈,實(shí)現(xiàn)彈性密封;在高溫工況條件(>150℃),宜采用鼓形閥,利用鼓形曲面與平面閥座剛性密封。切換時(shí)間與動(dòng)力裝置及閥體大小有關(guān),一般以2~5s為宜。氣動(dòng)裝置的推桿速度快,所以多采用氣動(dòng)方式隨著高速電動(dòng)缸產(chǎn)品的成熟,也有用電動(dòng)方式。

反吹風(fēng)袋式除塵器的清灰機(jī)構(gòu)有以下4種形式。

(1)三通換向閥三通換向閥有三個(gè)進(jìn)出口,除塵器濾袋室正常除塵過(guò)濾時(shí)氣體由下口至排氣口、反吹口關(guān)閉。反吹清灰時(shí),反吹風(fēng)口開(kāi)啟,排氣口關(guān)閉,反吹氣流對(duì)濾袋室濾袋進(jìn)行反吹清灰。三通換向閥工作原理。三通閥是Zui常用的反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)形式。這種閥的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理,嚴(yán)密不漏風(fēng)(漏風(fēng)率小于1%),各室風(fēng)量分配均勻。

(2)一、二次擋板閥,利用一次擋板閥和二次擋板閥進(jìn)行反吹風(fēng)袋式除塵器的清灰工作是清灰機(jī)構(gòu)的另一種形式。除塵器某袋濾室除塵工作時(shí),一次閥打開(kāi),二次閥關(guān)閉,吹清灰時(shí),一次閥關(guān)閉,二次閥打開(kāi),相當(dāng)于把三通換向閥一分為二。一、二次擋板閥的結(jié)構(gòu)形式有兩種:一種與普通蝶閥類似,但要求閥關(guān)閉后嚴(yán)密,漏風(fēng)率小于5%;另一種與三通換向閥類似,只是把3個(gè)進(jìn)出口改為2個(gè)進(jìn)出口,這種閥的漏風(fēng)率小于1%。

(3)回轉(zhuǎn)切換閥回轉(zhuǎn)切換閥由閥體、回轉(zhuǎn)噴吹管、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、擺線針輪減速器、制動(dòng)器、密封圈及行程開(kāi)關(guān)等組成?；剞D(zhuǎn)切換閥工作原理如圖4-35所示。當(dāng)除塵器進(jìn)行分室反吹時(shí),回轉(zhuǎn)噴吹管裝置在控制裝置作用下按程序旋轉(zhuǎn)并停留在清灰布袋室風(fēng)道位置。此時(shí)濾袋處于不過(guò)濾狀態(tài),同時(shí)反吹氣流逆向通過(guò)布袋,將粉塵清落。

(4)盤式提升閥用于反吹風(fēng)袋式除塵器的盤式提升閥有兩類:一類用于負(fù)壓反吹風(fēng)袋式除塵器,結(jié)構(gòu)同脈沖除塵器提升閥,其外形如圖4-36所示;另一類用于正壓反吹風(fēng)袋式除塵器,有三個(gè)進(jìn)出口。這兩類閥的共同特點(diǎn)是靠閥板上下移動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)出口。構(gòu)造簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,檢修維護(hù)方便。

反吹風(fēng)除塵器工作原理

1.負(fù)壓下進(jìn)風(fēng)反吹風(fēng)袋式除塵器工作原理

從集塵罩吸入的含塵氣體由下部進(jìn)入袋室經(jīng)過(guò)濾料過(guò)濾后的氣體由上部排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)和煙囪排入大氣。經(jīng)一定時(shí)間過(guò)濾后,阻力達(dá)到某一設(shè)定值便進(jìn)行反吹清灰。濾布“再生”反吹風(fēng)清灰也叫逆氣流清灰,也可稱縮袋清灰。它主要是通過(guò)三通換向閥門的啟閉組合來(lái)改變?yōu)V袋內(nèi)外壓力的方法,即產(chǎn)生與過(guò)濾氣流方向相反的反吹氣流。由于反向氣流的作用,將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面或一字形斷面,當(dāng)重新恢復(fù)過(guò)濾時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)而使附積的粉塵層脫落。反吹氣流的靜壓作用是使濾袋變形引起濾袋附積粉塵脫落,反吹氣流的速度也是導(dǎo)致粉塵層崩落的因素。這種清灰方法有時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部脫落,即斑狀剝落。

2.反吹風(fēng)清灰機(jī)理

反吹風(fēng)清灰的機(jī)理,一方面是由于反向的清灰氣流直接沖擊塵塊;另一方面由于氣流方向的改變,濾袋產(chǎn)生脹縮變形而使塵塊脫落。反吹氣流的大小直接影響清灰效果。點(diǎn)回四口出個(gè)反吹風(fēng)清灰在整個(gè)濾袋上的氣流分布比較均勻。振動(dòng)不劇烈,故過(guò)濾袋的損傷較小。反吹風(fēng)清灰多采用長(zhǎng)濾袋(4~12m)。由于清灰強(qiáng)度平穩(wěn),過(guò)濾風(fēng)速一般為0.6~1.2m/min,且都是采用停風(fēng)清灰,此時(shí)濾袋不再進(jìn)行過(guò)濾除塵。采用高壓氣流反吹清灰,如回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器清灰方式,在過(guò)濾工作狀態(tài)下進(jìn)行清灰也可以得到較好的清灰效果,但需另設(shè)中壓或高壓風(fēng)機(jī)。這種方式可采用較高的過(guò)濾風(fēng)速。

3.清灰方法

(1)負(fù)壓清灰負(fù)壓是指袋式除塵器處在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端,這種除塵器通常采用下進(jìn)風(fēng)排風(fēng)內(nèi)濾式結(jié)構(gòu),且其有相互分隔的袋濾室。當(dāng)某一袋濾室清灰時(shí),通過(guò)控制機(jī)構(gòu)先關(guān)閉該室的出風(fēng)口閥門,同時(shí)打開(kāi)反吹風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)閥門,使該袋濾室與室外大氣相通。此時(shí)由于其他各袋濾室都處在風(fēng)機(jī)負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行,而待清灰的袋濾室在大氣壓力的作用下使室外空氣經(jīng)反吹風(fēng)管進(jìn)入該室。反吹風(fēng)氣流被吸入濾袋內(nèi),并沿著含塵氣流過(guò)濾時(shí)相反的方向,經(jīng)進(jìn)氣管道被吸入到其他袋濾室。清灰氣流通過(guò)濾袋時(shí),使濾袋壓癟,通過(guò)控制機(jī)構(gòu)控制閥門的啟閉,使濾袋反復(fù)脹癟數(shù)次,抖動(dòng)濾袋,更有利于粉塵的脫落,提高了清灰效果。

這種構(gòu)造的除塵器用于高溫含塵氣體凈化時(shí),由于反吹風(fēng)吸入環(huán)境空氣的溫度較低,容易使高溫氣體在袋濾室或灰斗內(nèi)冷卻到露點(diǎn)溫度以下,使濾袋或器壁出現(xiàn)結(jié)露、糊袋現(xiàn)象,嚴(yán)重會(huì)影響除塵器的正常運(yùn)行,在潮濕地區(qū)應(yīng)用更應(yīng)注意。這種負(fù)壓吸入大氣反吹風(fēng)清灰的除塵器裝置宜用于常溫含塵氣體的處理。

(2) 正壓循環(huán)煙氣清灰正壓是指袋式除塵器處在風(fēng)機(jī)的正壓端。這種除塵器通常是下進(jìn)風(fēng)內(nèi)濾直排式結(jié)構(gòu),每一組袋濾室是相通的,它們之間沒(méi)有隔板。當(dāng)某一袋濾室需要清灰時(shí),首先關(guān)閉該組濾袋的煙氣入口閥門,同時(shí)打開(kāi)反吹風(fēng)管的閥門。由于反吹風(fēng)管與系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端相通,在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下,待清灰的濾袋內(nèi)亦處于負(fù)壓狀態(tài),這樣濾室內(nèi)凈化后的煙氣被吸入到該組濾袋內(nèi),使該組濾袋變癟。同樣,通過(guò)控制有關(guān)閥門的啟閉,使濾袋出現(xiàn)數(shù)次的脹癟,更有助于濾袋內(nèi)壁粉塵的脫落,達(dá)到清灰目的。從濾袋脫落的粉塵,一部分落入灰斗,小部分微塵隨反吹氣流經(jīng)風(fēng)機(jī)負(fù)壓端的反吹管道,與含塵煙氣匯合后通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入其他袋濾室再凈化處理。

這種構(gòu)造的除塵器由于利用系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)煙氣反吹清灰,避免了反吹風(fēng)引起的袋濾室內(nèi)結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。這種反吹清灰方式的除塵系統(tǒng)一般宜用來(lái)處理高溫?zé)煔?系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的壓力要求在4kPa以上。

（3）負(fù)壓循環(huán)煙氣清灰這種構(gòu)造的除塵器通常也是下進(jìn)風(fēng)上排風(fēng)內(nèi)濾式。各袋濾室之間設(shè)有隔板,使各袋濾室成為相互獨(dú)立的小室。除塵器處在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端,反吹風(fēng)管與系統(tǒng)風(fēng)機(jī)出口的正壓端相連。當(dāng)某一袋濾室需要清灰時(shí),先關(guān)閉該袋濾室與風(fēng)機(jī)負(fù)壓端相連的凈氣出口閥,然后打開(kāi)反吹風(fēng)管的進(jìn)氣閥門,此時(shí),循環(huán)煙氣在風(fēng)機(jī)正壓的作用下,經(jīng)反吹風(fēng)管進(jìn)入該濾袋室,實(shí)現(xiàn)反吹清灰。從濾袋上脫落的粉塵大部分在灰斗內(nèi)沉降,未沉降下來(lái)的微塵在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下,經(jīng)含塵煙氣入口被吸出,與含塵煙氣混合后被吸入相鄰各室再次進(jìn)行凈化。負(fù)壓布袋循環(huán)煙氣反吹風(fēng)清灰示意。

含塵氣體由上部進(jìn)入各小袋室，經(jīng)過(guò)濾料過(guò)濾后的凈化氣體由下部排風(fēng)管經(jīng)煙囪排入大氣，經(jīng)一定時(shí)間過(guò)濾后，阻力達(dá)到某設(shè)定值便進(jìn)行反吹清灰，使濾布“再生”。

反吹風(fēng)清灰主要是通過(guò)閥門的啟閉組合來(lái)改變?yōu)V袋內(nèi)外壓力的方法,即產(chǎn)生與過(guò)濾氣流方向相反的氣流。由于反向氣流(或逆壓)的作用,將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面(有的呈一字形斷面),反吹氣流的作用是引起濾袋附積粉塵脫落的一個(gè)原因,由于濾袋變形是導(dǎo)致粉塵層崩落的另一個(gè)原因。反吹風(fēng)機(jī)的抽吸作用使濾袋內(nèi)外壓差發(fā)生改變,濾袋受壓變癟,當(dāng)濾袋恢復(fù)過(guò)濾時(shí),由于產(chǎn)生抖動(dòng),實(shí)現(xiàn)了清灰過(guò)程。工作過(guò)程如下:當(dāng)進(jìn)氣閥2關(guān)閉,反吸風(fēng)

閥1開(kāi)啟時(shí),由于反吸(吹)風(fēng)機(jī)的作用改變了濾袋8內(nèi)壓力,濾袋被壓縮變癟,經(jīng)10s后,反吸風(fēng)閥1關(guān)閉,進(jìn)氣閥2開(kāi)啟,此時(shí)濾袋8被吹脹并發(fā)生抖動(dòng),粉塵抖入灰斗,實(shí)現(xiàn)清灰目的。